[发明专利]高速高强度陶瓷砂轮在审
申请号: | 201811651560.8 | 申请日: | 2018-12-31 |
公开(公告)号: | CN111376181A | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 马骏峰;钱勇军;申翔;马嘉琪 | 申请(专利权)人: | 江苏三锐研磨科技有限公司 |
主分类号: | B24D3/14 | 分类号: | B24D3/14;B24D3/34 |
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地址: | 225500 江苏省泰州市姜堰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 强度 陶瓷 砂轮 | ||
本发明公开了一种高速高强度陶瓷砂轮,各组份及重量配比份数为:A砂28%、GC砂24%、结合剂48%、水玻璃2.6ml/kg、水5~6ml/kg(水及水玻璃加入量以磨料和结合剂干料总重基数计算加入);所述结合剂的组份及重量配比份数为:长石36~42份、粘土15~20份、硼玻璃4~8份、膨润土10~15份、锂辉石8~13份、水锰矿粉5~8份。本发明还公开了所述结合剂的制备方法。本发明强度高,抗冲击韧高,使用线速度高。
技术领域
本发明涉及一种精密磨具,具体地讲,本发明涉及一种种陶瓷基砂轮。
背景技术
陶瓷结合剂砂轮中的陶瓷结合剂主要为玻璃或陶瓷,因此有强度低、抗冲击韧性较低等缺点。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种显著提高强度、抗冲击韧性的高速高强度陶瓷砂轮。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
高速高强度陶瓷砂轮,各组份及重量配比份数为:A砂28%、GC砂24%、结合剂48%、水玻璃2.6ml/kg、水5~6ml/kg(水及水玻璃加入量以磨料和结合剂干料总重基数计算加入);其改进之处在于:所述结合剂的组份及重量配比份数为:长石36~42份、粘土15~20份、硼玻璃4~8份、膨润土10~15份、锂辉石8~13份、水锰矿粉5~8份。
所述结合剂的制备方法:
(1)按配方设计,准确称量长石、粘土、硼玻璃、膨润土、锂辉石、水锰矿粉,混合后加入球磨机中进行球磨;球磨机中料球重量比为3:1,球磨时间40分钟,出料后过80#筛网;
(2)将上述混合料装入高温炉中进行煅烧,最高烧成温度为1250℃;
(3)将煅烧后的结合剂加入球磨机中进行球磨,球磨机中料球重量比为1:3,球磨时间120分钟,出料后过320#筛网。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:由硼玻璃、膨润土、锂辉石、水锰矿组成的高强度高收缩率工程陶瓷结合剂特征的结合剂和磨削材料剧烈反应,形成混合磨削材料与具备微气孔的玻璃相高强度陶瓷复合结构,制得组织致密高硬度陶瓷砂轮,使用线速度也显著提高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
高速高强度陶瓷砂轮,各组份及重量配比份数为:A砂28%、GC砂24%、结合剂48%、水玻璃2.6ml/kg、水5~6ml/kg(水及水玻璃加入量以磨料和结合剂干料总重基数计算加入);其改进之处在于:所述结合剂的组份及重量配比份数为:长石36~42份、粘土15~20份、硼玻璃4~8份、膨润土10~15份、锂辉石8~13份、水锰矿粉5~8份。
所述结合剂的制备方法:
(1)按配方设计,准确称量长石、粘土、硼玻璃、膨润土、锂辉石、水锰矿粉,混合后加入球磨机中进行球磨;球磨机中料球重量比为3:1,球磨时间40分钟,出料后过80#筛网;
(2)将上述混合料装入高温炉中进行煅烧,最高烧成温度为1250℃;
(3)将煅烧后的结合剂加入球磨机中进行球磨,球磨机中料球重量比为1:3,球磨时间120分钟,出料后过320#筛网。
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