[发明专利]海洋工程用耐腐蚀不锈钢圆棒及其制备方法

权利要求书

1.一种海洋工程用高强度耐腐蚀不锈钢圆棒，其特征在于：其原料钢由Fe、C、Si、S、P、Mn、Cr、Ni、Mo、N组成，各组分的重量百分比分别为：C：≤0.03%，Si：≤2.0%，S：≤0.02%，P：≤0.03%，Mn：≤2.0%，Cr：21.2-23.5%，Ni：4.7-5.0%，Mo：2.6-3.0%， N：0.1-0.16%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的海洋工程用高强度耐腐蚀不锈钢圆棒，其特征在于：各组分的重量百分比分别为：C：0.02%，Si：1.0%，S：0.004%，P：0.02%，Mn：1.0%，Cr：21.2%，Ni：4.7%，Mo：2.6%， N：0.12%，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.一种制备如权利要求1所述的海洋工程用高强度耐腐蚀不锈钢圆棒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1：备料，按要求准备原材料，即合金边角料，确保原材料中无油、无危险杂质；

步骤S2：电炉融化，将准备好的原材料投入电炉中进行融化；

步骤S3：精炼，将融化后的钢水倒入精炼炉中，精炼炉温度为1700-1750℃，2小时后投入含Ni、Cr、Mn的材料并搅拌均匀，之后利用AOD精炼法对钢水进行精炼，同时除去钢水中的渣滓；对精炼后的钢水进行取样检测，根据检测结果对钢水的成分进行调整；

步骤S4：浇注，调整精炼炉温度为1600-1620℃，将成分调整后的钢水倒入模具中，大于12小时后取出；

步骤S5：打磨，对取出的钢材表面进行清理打磨，确保表面干净无杂质；

步骤S6：锻造，打磨后的钢材进炉时，控制锻造炉温度低于700℃，钢材进炉后将锻造炉加热至1150-1180℃，并保温2.5小时；开锻温度≥1150℃，终锻温度≥980℃；

步骤S7： 回火，将锻造后的不锈钢圆棒置于煤炭炉中进行回火，回火时间大于60分钟；

步骤S8：切割，切除不锈钢圆棒两端的不平整部分；

步骤S9：检验，对不锈钢圆棒的产品质量进行检验，确保圆棒表面无缺陷、质量符合要求。

4.如权利要求3所述的海洋工程用高强度耐腐蚀不锈钢圆棒的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中的AOD精炼法指的是：向精炼炉中的钢水中吹入氧气的同时，吹入惰性气体，以使钢水中的C含量降低至很低的水平。

5.如权利要求4所述的海洋工程用高强度耐腐蚀不锈钢圆棒的制备方法，其特征在于：所述惰性气体为氩气。