[发明专利]一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带的制备工艺有效
| 申请号: | 201811651130.6 | 申请日: | 2018-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN109777312B | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
| 发明(设计)人: | 黄林妹;俞希达;吴婷 | 申请(专利权)人: | 苏州泰富金电子科技有限公司 |
| 主分类号: | C09J7/29 | 分类号: | C09J7/29;C09J7/30;C09J183/07;C09J11/06;C09J11/08;C08L75/04;C08L67/02;C08L101/00;C08K5/01;C08L23/08;C08K3/013;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/32 |
| 代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 薛寓怀 |
| 地址: | 215131 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高温 传导性 电器 绝缘 胶带 制备 工艺 | ||
1.一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带,其特征在于:包括:PET超薄缓冲泡棉层基材(1)、防尘隔热层(2) 、阻燃层(3)、铝箔布(4)和压纹离型纸(5);所述PET超薄缓冲泡棉层基材(1)外侧围绕设置有防尘隔热层(2);所述防尘隔热层(2)外侧围绕设置有阻燃层(3);所述阻燃层(3)外侧围绕设置有铝箔布(4);所述铝箔布(4)远离PET超薄缓冲泡棉层基材(1)的其中一侧设置有压纹离型纸(5);
所述的PET超薄缓冲泡棉层基材(1)由以下重量份配比而成:
废旧泡棉:15~30份;
聚对苯二甲酸乙二醇酯:8~10份;
异戊二烯:5~7份;
液态聚氨酯:70~80份;
所述防尘隔热层(2)是由EVA多孔材料层和防尘隔热剂组成;所述防尘隔热剂由以下重量份配比而成:
烧结刚玉细粉:80~90份;
ρ-Al2O3微粉:10~20份;
纳米CaCO3:25~35份;
六偏磷酸钠:1~3份;
蒸馏水:50~70份;
所述阻燃层(3)由第一基布层和阻燃剂组成;所述阻燃剂喷洒在第一基布层上;所述阻燃剂由以下重量份配比而成:
磷酸二氢铵:27~38份;
铝酸钴:15~20份;
三氧化二锑:5~8份;
氢氧化镁:3~5份;
磷酸三聚氰胺:4~7份;
硼酸锌:2~4份;
氢氧化镁二氨基二苯甲烷:1~2份;
十二烷基硫酸钠:5~7份;
分散剂:0.4~0.6份;
稳定剂:0.3~0.5份;
消泡剂:0.1~0.4份;
所述PET超薄缓冲泡棉层基材(1)和防尘隔热层(2)之间通过胶水粘合剂粘合;所述防尘隔热层(2)和阻燃层(3)之间通过胶水粘合剂粘合;所述阻燃层(3)和铝箔布(4)之间通过胶水粘合剂粘合;所述铝箔布(4)和压纹离型纸(5)之间通过胶水粘合剂粘合;所述胶水粘合剂由以下重量份配比而成:
KH-550:5~7份;
聚二甲基硅氧烷:15~25份;
氯铂酸溶液:1~3份;
乙烯基硅油:60~70份;
含氢硅油:4~6份;
乙炔基环已醇:1~3份。
2.一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带的制备工艺,其特征在于:所述泡棉的整体成型包括如下步骤:
① 制得PET超薄缓冲泡棉层基材(1);
② 制得防尘隔热剂;将防尘隔热剂喷涂在EVA多孔材料层上后,放入烘干箱中,设置烘干温度为40~50℃,烘干时间为20~30min,静止冷却后即可得到防尘隔热层(2);
③ 制得阻燃剂;将阻燃剂喷涂在EVA多孔材料层上后,放入烘干箱中,设置烘干温度为50~60℃,烘干时间为10~15min,静置冷却即可得到阻燃层(3);
④ 制得胶水粘合剂;
⑤ 将PET超薄缓冲泡棉层基材(1)放入温箱中,温箱温度调至55~65℃,上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂,将防尘隔热层(2)环绕胶水粘合剂包裹一周,包裹完毕后静置10min,接着在防尘隔热层(2)上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂,将阻燃层(3)环绕胶水粘合剂包裹一周,包裹完毕后静置10min,然后在阻燃层(3)上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂,再将铝箔布(4)环绕胶水粘合剂包裹一周,包裹完毕后静置1~2h;
⑥ 将温箱温度调至45~50℃,在步骤⑤所得粘合物一侧的铝箔布(4)外壁上涂刷一层胶水粘合剂,再将压纹离型纸(5)贴合在胶水粘合剂上,得所述一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带;
所述PET超薄缓冲泡棉层基材(1)的制备方法包括以下步骤:
① 将异戊二烯粉碎至直径为1μm~3.4mm的颗粒状,把粉碎后的异戊二烯颗粒添加至液态聚氨酯中,在65℃下充分搅拌30~45min;
② 将聚对苯二甲酸乙二醇酯粉碎至直径为1μm~3.4mm的颗粒状,把粉碎后的聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒添加至步骤①所得的搅拌物中,再在55~60℃下搅拌20~30min;
③ 将废旧泡棉粉碎至直径为1.6mm~4mm的颗粒状,把粉碎后的废旧泡棉颗粒添加至步骤②所得的搅拌物中,再在60℃下搅拌1~2h,发泡后所得即为PET缓冲泡棉层基材;
④ 再将高发泡率的较厚PET缓冲泡棉层基材剖切成0.25~0.4mm的泡棉薄片,再将泡棉薄片在操作温度为170~200℃,压力为4~6kg/cm2下进行热压定型,制得所述PET超薄缓冲泡棉层基材(1);
所述防尘隔热剂的制备方法包括以下步骤:
① 将蒸馏水、烧结刚玉细粉、ρ-Al2O3微粉依次投放到搅拌机中,搅拌20-30min;
② 在搅拌机中加入六偏磷酸钠和纳米CaCO3,再次搅拌10-15min,得到所述防尘隔热剂;
所述阻燃剂的制备方法包括以下步骤:
① 将磷酸二氢铵、铝酸钴、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸三聚氰胺、硼酸锌、氢氧化镁二氨基二苯甲烷、十二烷基硫酸钠依次投放到搅拌机中,搅拌50~70min;
② 在搅拌机中加入分散剂、稳定剂和消泡剂,再次搅拌30~40min,制得所述阻燃剂;
所述胶水粘合剂的制备方法包括以下步骤:
① 向聚合反应釜中加入KH-550和聚二甲基硅氧烷,在600~800r/min的搅拌速度下搅拌使之稀释分散,升温至55℃;
② 滴加氯铂酸溶液,在搅拌速度为300~400r/min的状态下继续搅拌0.5~1h;
③ 将聚合反应釜的温度升至65~70℃,加入氯铂酸,保温反应1h;
④ 向聚合反应釜中滴加乙烯基硅油和含氢硅油,1~3h滴加完毕后,升温至75~78℃,继续反应1h;
⑤ 降温至50℃,将乙炔基环已醇加入到聚合反应釜中,搅拌0.5h,制得所述胶水粘合剂。
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