[发明专利]一种合金冶炼合金粉添加计量平台

说明书

本发明一种合金冶炼合金粉添加计量平台公开了一种利用液压油缸作为动力进行箱体偏转，配合侧箱门滑动，进行落料口的开合，并同时进行计重的合金粉计量平台。操作侧和落料位置分离，提高作业安全性。其特征在于台秤置于底部支托架上，所述台秤一端置有显示称重量的数字显示器，固定板置于底部支托架上，且位于台秤的下方，液压油箱置于固定板上，液压泵置于固定板上，且位于液压油箱一侧，所述底部支托架底部置有脚垫，两个支撑板分别置于台秤上，且相互平行，所述支撑板的一端位于台秤一端，另一端向外延伸出台秤另一端一段距离，所述支撑板为L型结构，两个连接梁分别置于两个支撑板之间，且分别对应台秤的两端。

技术领域

本发明一种合金冶炼合金粉添加计量平台，涉及一种在合金冶炼添加合金粉末时，对合金粉末进行预先称重的计量平台，属于金属冶炼领域。特别涉及一种利用液压油缸作为动力进行箱体偏转，配合侧箱门滑动，进行落料口的开合，并同时进行计重的合金粉计量平台。

背景技术

目前，在铝合金进行熔炼时，通过双零铝作为原料，向内添加不同的合金元素，例如铜粉、锌粉、铝锶剂、硅等等，目前合金中，尤其是压铸铝合金，需要添加大量的硅，现有的硅都采用集装袋进行包装运输，通常一个集装袋内的硅重量在几百公斤至数吨之间，在进行添加时，通过行车或者吊臂起重，然后利用单侧倾斜进行倾倒，配合吊钩上的重量显示，控制取出量，效率低下，准确率低，且随着剩余的硅块越来越少，倾倒的斜度越来越大，导致起重高度无法实现控制，存在安全隐患，且在实际操作中，不断的利用吊臂调节集装袋的倾角，使得集装袋在空间摆动加剧，现有的集装袋底部设置有出料口，但出料口位置采用捆绑方式固定，在进行打开或闭合时，需要通过人力进行，但由于硅块的堆积，使得捆绑困难，不能快速进行闭合，且作业人员在集装袋底部作业，容易引发安全事故，在作业过程中，不断摆动，增加了捆绑的难度。

公开号 CN106440757A公开了一种具有称重功能的加料斗，包括：一加料斗本体，所述加料斗本体由入料段、导料段和出料口组成，所述入料段、所述导料段和所述出料口依次连接；所述加料斗本体上安装有操作面板，所述操作面板内安装有控制芯片；所述入料段与所述导料段连接处安装有称重板，所述电机上安装有重量感应器，所述称重板底面与所述导料段表面分别安装有电片；所述入料段靠近所述导料段处安装有液压推杆，所述液压推杆上安装有挡板，所述液压推杆与两所述电片相连接。通过上述方式，该发明的投料结构不适合金属粉末的添加，且其不能在连续加料过程中进行称重计量，需要停顿静置后，再进行称重，效率低，且安全性差。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种合金冶炼合金粉添加计量平台提供了一种利用液压油缸作为动力进行箱体偏转，配合侧箱门滑动，进行落料口的开合，并同时进行计重的合金粉计量平台。操作侧和落料位置分离，提高作业安全性。