[发明专利]高强度齿轮及其高强度齿轮的加工工艺

说明书

本发明提供了一种高强度齿轮及其高强度齿轮的加工工艺，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本高强度齿轮，包括呈圆盘状的本体，所述本体中心具有贯穿的连接孔，所述本体边沿处具有若干均匀分布的齿牙，其特征在于，所述本体的数量为两个：本体一和本体二，所述本体一上具有贯穿的定位孔一，所述本体二上具有贯穿的定位孔二，还包括定位筒和定位杆，所述定位筒外端具有凸出的挡沿一，所述定位杆外端具有凸出的挡沿二。本高强度齿轮加工工艺包括以下步骤：A、零件准备；B、加工齿轮；C、预装配；D、锁紧。本高强度齿轮及其高强度齿轮的加工工艺稳定性高。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种高强度齿轮及其高强度齿轮的加工工艺。

背景技术

现有的齿轮为单一的整体式结构，该结构的齿轮存在两个问题：

其一、由于齿轮为整体式结构，机加工生产作业后会导致成型后齿轮强度比较低，在使用过程中齿牙处容易损坏。

其二、一旦齿牙损坏后齿轮不能稳定的正常传递动力，动力传递作业必须停止，并及时更换齿轮。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性和强度均比较高的高强度齿轮加工工艺。

本发明的第二个目的是提供上述高强度齿轮的加工工艺。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：

一种高强度齿轮，包括呈圆盘状的本体，所述本体中心具有贯穿的连接孔，所述本体边沿处具有若干均匀分布的齿牙，其特征在于，所述本体的数量为两个：本体一和本体二，所述本体一上具有贯穿的定位孔一，所述本体二上具有贯穿的定位孔二，还包括定位筒和定位杆，所述定位筒外端具有凸出的挡沿一，所述定位杆外端具有凸出的挡沿二，上述定位筒穿设在定位孔一和定位孔二处且挡沿一抵靠在本体一外侧，上述定位杆穿设在定位筒内且挡沿二抵靠在本体二外侧，上述定位杆内端与定位筒之间具有预紧机构，在预紧机构的作用下上述本体一内侧与本体二内侧具有贴靠在一起的趋势。

本高强度齿轮创造性的通过定位筒和定位杆将本体一与本体二稳定的连接在一起。

由于本体一和本体二单独的两个齿轮，因此，当本体一损坏后，本体二还与从动齿轮啮合在一起，因此，还是能正常的传递动力。而且，在传递动力过程中本体一与本体二同时分担作用力，其强度更高，齿轮更加不容易损坏。

另外，在预紧机构的作用下能保证定位筒和定位杆稳定的连接在一起。由于定位筒外端具有抵靠在本体一外侧的挡沿一，定位杆上具有抵靠在本体二外侧的挡沿二，因此，通过挡沿一和挡沿二能使本体一与本体二紧贴在一起。

同时，当本高强度齿轮承受过大的力时，定位筒可能会破损。定位筒破损后，定位杆起到连接本体一和本体二的作用，保证高强度齿轮适当损坏后还是能正常的传递动力。

在上述的高强度齿轮中，所述预紧机构包括锁定螺母、弹簧和定位筒内侧凸出的凸肩，上述凸肩位于定位筒中部处，上述锁定螺母螺纹连接在定位杆上，弹簧套在定位杆上且弹簧的两端分别作用在锁定螺母和凸肩上。

由于套在定位杆上的弹簧其两端分别作用在凸肩和锁定螺母上，弹簧和锁定螺母起到双重定位的作用。也就是说，单独通过锁定螺母能保证定位筒和定位杆稳定的连接在本体一和本体二上，配合弹簧能使定位筒个定位杆更加稳定的连接在本体一和本体二上。

在上述的高强度齿轮中，所述凸肩与定位筒为一体式结构。

这样能提高定位筒的结构紧凑性。

在上述的高强度齿轮中，所述定位杆上还套有柔性的垫圈，上述垫圈被紧压在锁定螺母与挡沿一之间。

垫圈被压在挡沿一与锁定螺母之间，通过这样的结构能避免垫圈与挡沿一刚性接触。同时，还能避免弹簧与锁定螺母刚性接触。