[发明专利]金属型材摇钻式打孔装置

说明书

本发明涉及金属型材加工设备技术领域，具体为金属型材摇钻式打孔装置，包括机座，所述机座内具有电机，所述电机的电机轴连接有向下伸出所述机座的输出轴，所述输出轴的输出端上安装有钻夹头，所述钻夹头上夹设有向下延伸的钻头，所述钻头的下部为具有螺纹面的钻孔部，所述钻头的上部为与所述钻孔部的上端一体连接的夹持部，所述夹持部的上端夹设在所述钻夹头中，所述夹持部位于钻夹头和钻孔部之间的部分上还安装有环绕在钻孔部外围的圆筒形刀片，所述圆筒形刀片的刀口朝下，运行稳定、打孔效果好。

技术领域

本发明涉及金属型材加工设备技术领域，具体为金属型材摇钻式打孔装置。

背景技术

现有的金属型材基本都是通过电钻的钻头直接打孔，对于小尺寸的孔洞，通过小尺寸的钻头打孔效果还能勉强达到需求，但是对于大的孔径，而且是金属型材应用的领域对于装配等要求较高的情况，这种打孔方式容易使得打孔的操作不太好控制，打孔的效果不好，毛边、变形等的情况会有点明显。

发明内容

本发明的目的是提供一种运行稳定、打孔效果好的金属型材摇钻式打孔装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：金属型材摇钻式打孔装置，包括机座，所述机座内具有电机，所述电机的电机轴连接有向下伸出所述机座的输出轴，所述输出轴的输出端上安装有钻夹头，所述钻夹头上夹设有向下延伸的钻头，所述钻头的下部为具有螺纹面的钻孔部，所述钻头的上部为与所述钻孔部的上端一体连接的夹持部，所述夹持部的上端夹设在所述钻夹头中，所述夹持部位于钻夹头和钻孔部之间的部分上还安装有环绕在钻孔部外围的圆筒形刀片，所述圆筒形刀片的刀口朝下。

作为对本发明的优选，所述圆筒形刀片的刀口由呈环形排列状的若干锯齿形成，所述锯齿的齿尖朝下。

作为对本发明的优选，所述圆筒形刀片的最低位置高于所述钻孔部的最低位置。

作为对本发明的优选，所述夹持部位于钻夹头和钻孔部之间的部分上固定有一呈平放状的定位圆盘，所述圆筒形刀片连接至所述定位圆盘上。

作为对本发明的优选，所述圆筒形刀片的顶端焊接有环绕在所述圆筒形刀片外围的呈平放状的环形安装盘，所述环形安装盘可拆卸连接与所述定位圆盘上。

作为对本发明的优选，所述定位圆盘的直径大于所述环形安装盘的外圆周的直径。

作为对本发明的优选，所述定位圆盘上开设有上下贯通的若干定位安装孔。

作为对本发明的优选，所述机座的外侧壁呈直立的圆筒状且所述机座的外侧壁上固定有左右两个分别供左右手掌的掌心扶持的弧形凸起部。

作为对本发明的优选，所述机座的外侧壁位于弧形凸起部的位置还固定有供手掌的掌背贴靠的挂耳。

作为对本发明的优选，所述弧形凸起部的表面覆有一层柔性按摩层。

本发明的有益效果：本申请的打孔装置能更好地对金属型材进行大尺寸的开孔，结构运行稳定，打孔效果会更好，不容易出现变形、毛边等问题。

附图说明

图1是本发明实施例的立体结构示意图；

图2是图1中环形安装盘将要安装至定位圆盘是的状态图。

图中：1、机座，2、输出轴，3、钻夹头，4、钻头，41、钻孔部，42、夹持部，5、圆筒形刀片，50、刀口，6、定位圆盘，7、环形安装盘，60、定位安装孔，10、弧形凸起部，11、挂耳，12、柔性按摩层。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。