[发明专利]木塑复合材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种木塑复合材料及其制备方法，涉及木塑材料技术领域。该木塑复合材料，包括以下组分：PVC基材、木粉、钙粉、增效剂、发泡剂、稳定剂、偶联剂、PVC加工助剂、润滑剂；其中，所述发泡剂包括：偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、硬脂酸。较低温度阶段分解碳酸氢钠释放气体，较高温度分解偶氮二甲酰胺释放气体，从而实现持续释放气体，避免释放气体的突发性，降低了发泡剂分解的温度，并且延长分解的温程，从而实现降低了木塑复合材料的加工温度，避免后期降温不及时，导致产品会出现缓慢的弯曲形变现象。

技术领域

本发明涉及木塑材料技术领域，具体涉及一种木塑复合材料及其制备方法。

背景技术

木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

木塑复合材料是木塑复合材料的主要类型，即聚氯乙烯(PVC)与植物纤维材料通过熔融共混加工而形成的一种复合材料，作为一种可循环加工的材料，绿色环保，兼有木材和塑料的优良特性，可以采用挤出、压制、或注射成型的方法制备。

然而目前的木塑复合材料，产品会出现缓慢的弯曲形变现象，严重的影响了产品的质量稳定性，是木塑产品加工生产长期存在的一难解决的通病。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种木塑复合材料及制备方法，解决了现有木塑复合材料产品出现形变弯曲的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

第一方面，一种木塑复合材料，包括以下组分：

PVC基材、木粉、钙粉、增效剂、发泡剂、稳定剂、偶联剂、PVC加工助剂、润滑剂；

其中，所述发泡剂包括：偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、硬脂酸。

优选的，所述发泡剂包括：

外壳，所述外壳成分包括热塑性树脂；

内核，所述内核包括偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、硬脂酸；

其中，所述外壳包裹在所述内核外表面。

优选的，所述组分中重量百分比为：PVC基材为35～45％、木粉为5～15％、钙粉25～35％、增效剂10～15％、发泡剂0.1～1％、稳定剂1.5～2.5％、偶联剂0.1～1％、PVC加工助剂2～3％、润滑剂0.5～1.5％，且组分之和满足百分之百。

优选的，所述组分中重量百分比为：PVC基材为41％、木粉为10％、钙粉30％、增效剂12％、发泡剂0.6％、稳定剂2.2％、偶联剂0.7％、PVC加工助剂2.5％、润滑剂1％，且组分之和满足百分之百。

优选的，所述偶氮二甲酰胺颗粒直径为1～3μm。

优选的，以重量份计，所述偶氮二甲酰胺为60～95份、碳酸氢钠为15～25份、硬脂酸2～5份。

优选的，以重量份计，所述偶氮二甲酰胺为70～80份、碳酸氢钠为18～23份、硬脂酸2～5份。

第二方面，一种木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：

PVC基材、木粉、钙粉、增效剂、发泡剂、稳定剂、偶联剂、PVC加工助剂、润滑剂混合配置成中介粒料；

通过双螺杆挤出机挤出成型；