[发明专利]一种切削液废水的零排放处理工艺

权利要求书

1.一种切削液废水的零排放处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，将切削液废水送入水-油-固三相旋流分离器中进行处理，水相送入切削过程回用；

步骤2，步骤1中得到的固相送入第一陶瓷膜中进行浓缩处理，第一陶瓷膜的浓缩液送入板框压滤机中滤出大颗粒金属渣，板框压滤机的滤液返回第一陶瓷膜中再次过滤，第一陶瓷膜的滤液送入切削过程回用；

步骤3，步骤1中得到的油相与萃取剂进行混合，萃取之后，萃取相进行减压蒸馏，蒸馏的重组分是回收得到的矿物油，将馏分冷凝后回收得到萃取剂，萃余相送入第二陶瓷膜中进行浓缩处理，第二陶瓷膜的滤液经过脱盐处理之后送入切削过程回用；

所述的切削液废水是硬质金属切削加工中的废水，所述的切削液废水的水质如下：COD3000-20000mg/L，SS 200-1000 mg/L，矿物油 100-400ppm；

水-油-固三相旋流分离器的固相出口与进料口的压差是0.15～0.35MPa，油水固三相出料体积比0.2～0.25：3.2～4.2：1.1～1.4，进料流速4～6m/s；

第一陶瓷膜的平均孔径是20-500nm，采用错流过滤模式，膜面流速1-10m/s，操作压力0.05-0.5Mpa；

萃取剂是由KOH和正丁醇按照重量比1-3：100混合而成；萃取剂与油相的体积比是0.8-0.95：1；

第二陶瓷膜的平均孔径是20-50nm，采用错流过滤模式，膜面流速1-8m/s，操作压力0.05-0.4MPa。

2.根据权利要求1所述的切削液废水的零排放处理工艺，其特征在于，所述的步骤3中的脱盐选自电渗析脱盐或者反渗透脱盐。