[发明专利]一种带有筛选功能的锂电池回收处理装置

说明书

本发明公开了一种带有筛选功能的锂电池回收处理装置，包括机架、筛选架、进料斗、振动电机、横向运料斗、纵向运料斗、从动轮、处理壳、嵌合槽、辊筒、传送带、弧形限位管、收集盒、驱动电机、固定支架、液压推杆、插块、插管、外管、盖板、刀片、挡块和牵引管道。本发明结构设计合理，利用带有筛选功能的筛选架可将不同型号的锂电池筛选出分别输送至不同的横向运料斗和纵向运料斗中，为锂电池的后续处理提供了便利，节省了大量的人力物力；利用冲裁杆可将锂电池的外表皮、填充料以及棒芯充分分离，便于对锂电池各个部位的回收。

技术领域

本发明涉及一种锂电池回收装置，具体是一种带有筛选功能的锂电池回收处理装置，属于锂电池回收设备应用技术领域。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池；1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究；20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用；随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，而柱状结构的锂电池广泛应用于各行各业。

锂电池在使用过后由于其成分含有有害物质，所以一般都需要对废旧的锂电池进行回收处理，由于传统的锂电池型号多样，在处理之前需要对各个型号的锂电池进行筛选，需要耗费一定的人力和物力，同时传统的锂电池回收处理装置不能很好的区分锂电池的各个部位，影响回收效率。因此，针对上述问题提出一种带有筛选功能的锂电池回收处理装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有筛选功能的锂电池回收处理装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种带有筛选功能的锂电池回收处理装置，包括机架以及设置在机架顶部上的筛选架，所述筛选架倾斜固接在机架上，且筛选架由两个相互倾斜设置的板体构成，两个板体构成的筛选架截面为倒三角形结构，且两个板体底端构成的缝隙宽度沿着筛选架倾斜的方向逐渐递减，所述筛选架顶部沿着其倾斜的方向一侧设有两个横向运料斗和纵向运料斗，所述横向运料斗和纵向运料斗均焊接在机架上，所述横向运料斗和纵向运料斗底端出口均为狭长的长方形结构，且长方形的长度方向与筛选架的长度方向为同向，所述横向运料斗和纵向运料斗的底端均固接有牵引管道，两个所述横向运料斗底端的牵引管道与筛选架之间相互垂直，且两个牵引管道的朝向相反，所述筛选架的较高一端固接有进料斗；

所述牵引管道末端底部固接有处理壳，所述处理壳表面开设有嵌合槽，且嵌合槽两端上的处理壳上均转动安装有辊筒，且两个辊筒之间通过设置在其表面的传送带传动连接，其中一个所述辊筒一端部上固定连接有从动轮，所述从动轮传动连接至驱动电机输出端上的主动轮，所述传送带表面等距离固接若干个弧形限位管，嵌合槽一侧的处理壳表面固接若干个成等距离分布的液压推杆，所述液压推杆末端固接有并排设置的冲裁杆和插块，所述处理壳靠近液体推杆的一端底部固接有收集盒，且处理壳固接在固定支架上。

优选的，所述牵引管道由两个倾斜设置的板体构成，且两个板体底端通过底板相互连接。

优选的，所述弧形限位管为一种截面为圆弧形结构的管体，且弧形限位管通过橡胶板与传送带表面固接。

优选的，所述冲裁杆由插管、外管、盖板和刀片构成，所述盖板两侧端面分别固定连接至液压推杆末端和插管端部，所述插管表面通过刀片套接有环形结构的外管。

优选的，所述外管和插管远离盖板的一侧端面均为楔形结构，所述外管直径长度与插块宽度总长与相邻两个弧形限位管之间的距离大小一致。

优选的，所述嵌合槽一侧的处理壳表面固接有若干等距离分布的挡块，所述挡块和液压推杆分别设置在嵌合槽两侧，且挡块和液压推杆数目一致。

优选的，所述筛选架、横向运料斗和纵向运料斗表面均固接振动电机。