[发明专利]一种喷油嘴加工装置

说明书

本发明公开了一种喷油嘴加工装置，包括工作台、PLC控制装置，所述工作台上设有一自动旋转转盘，所述自动旋转转盘上设有至少料槽，所述自动旋转转盘的两侧设有法兰振动盘，所述自动旋转转盘的一侧设有喷轴振动盘，所述自动旋转转盘上还设有用于抓取压配成型后的喷油嘴的气缸夹。与现有技术相比，本发明的有益效果为：因为设有法兰振动盘，可以同时放入很多物料，振动盘在振动装置的作用下，将物料输出，节省了人力；设有自动旋转转盘，通过旋转，带动料槽转动，可以在一个喷油嘴加工后立马进行下一个的加工，节约了生产时间；且本发明使用气缸夹抓取工件，避免了人工操作中，容易引起失误或发生事故。整体设备结构简单、维修方便。

技术领域

本发明涉及汽车零配件加工技术领域，具体为一种喷油嘴加工装置。

背景技术

作为电喷发动机的关键部件之一的喷油嘴，它的工作好坏将严重的影响发动机的性能，喷油嘴堵塞会严重影响汽车性能。现有技术中，人工放入物料，再用油压压入，但存在效率低下，且法兰也容易放反造成残次品，同时人工加工也容易有工伤的风险。

发明内容

本发明提供一种加工效率高，可以有法兰防呆功能的一种喷油嘴加工装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:

一种喷油嘴加工装置，包括工作台、PLC控制装置，所述工作台上设有一自动旋转转盘，所述自动旋转转盘上设有至少2个用于盛放工件的料槽，所述自动旋转转盘的两侧设有法兰振动盘，所述法兰振动盘顶部设有用于盛放法兰物料的盛料盘I，所述盛料盘I底部连接有振动装置I，所述盛料盘I靠近自动旋转转盘一侧设有出料口I，所述出料口I沿着盛料盘I的周向斜向下延伸设置，所述出料口I的末端水平位于自动旋转转盘的上方，所述出料口I的末端设有限位装置I，所述限位装置I与压力传感器I电性连接；所述自动旋转转盘的一侧设有喷轴振动盘，所述喷轴振动盘的顶部设有用于盛放喷轴物料的盛料盘II，所述盛料盘I底部连接有振动装置II，所述盛料盘II靠近自动旋转转盘一侧设有出料口II，所述出料口II沿着盛料盘II的周向斜向下延伸设置，所述出料口II的末端水平位于自动旋转转盘的上方，所述出料口II的末端设有限位装置II，所述限位装置II与压力传感器II电性连接；所述自动旋转转盘上还设有用于抓取压配成型后的喷油嘴的气缸夹，所述气缸夹通过滑轨设于自动旋转转盘上，可沿滑轨移动，所述工作台一侧还设有油压系统，所述油压系统包括油压管路和加压装置，所述加压装置包括压入治具，所述自动旋转转盘、振动装置I、限位装置、压力传感器、振动装置II、限位装置I、压力传感器I、气缸夹分别与PLC控制装置电性连接。

进一步的，所述料槽沿圆周方向平均设置。所述自动旋转转盘上设有8个料槽。

进一步的，所述出料口的宽度大于一个物料的宽度，但小于两个物料的宽度。

更进一步的，所述法兰振动盘设有两个，且对称设于自动旋转转盘的两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：因为设有法兰振动盘，可以同时放入很多物料，振动盘在振动装置的作用下，将物料输出，节省了人力；设有自动旋转转盘，通过旋转，带动料槽转动，可以在一个喷油嘴加工后立马进行下一个的加工，节约了生产时间；且本发明使用气缸夹抓取工件，避免了人工操作中，容易引起失误或发生事故。整体设备结构简单、维修方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为喷油嘴的结构示意图。

图中：1、工作台；2、自动旋转转盘；3、法兰振动盘；4、喷轴振动盘；5、油压系统；6、法兰物料；7、喷轴物料。

具体实施方式