[发明专利]一种高性能混凝土

说明书

本发明涉及了混凝土技术领域，公开了一种高性能混凝土，包括水泥、矿渣粉、粉煤灰、碎石、天然砂、水及外加剂和括机制砂，按重量份数计为：水泥200‑300份、矿渣粉26‑34份、粉煤灰35‑45份、碎石1000‑1100份、天然砂180‑220份、水160‑180份、机制砂580‑620份、外加剂7‑9份；为了解决现有技术中存在的生产成本高，收益低，只选用一种河砂使得混凝土密实度较低的问题，本发明矿渣粉使用较少，可降低生产成本；两种配砂与碎石配合，可极大地提高混凝土的密实度，提高混凝土的强度和性能，同时也可提高生产效益。

技术领域

本发明涉及了混凝土技术领域，具体涉及了一种高性能混凝土。

背景技术

高性能混凝土至今已在不少重要工程中被采用，特别是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程中显示出其独特的优越性，在工程安全使用期、经济合理性、环境条件的适应性等方面产生了明显的效益，因此被各国专家所接受，被认为是今后混凝土技术的发展方向。绿色高性能混凝土研究和应用较多的是粉煤灰混凝土，粉煤灰混凝土与基准混凝土相比，大大提高了新拌混凝土的工作性能，正在攻关混凝土硬化阶段的水化热，提高混凝土强度特别是后期强度，节能降耗，减少环境污染，成为绿色高性能混凝土。

专利号为201517016403.6的中国专利公开了-种大掺量矿粉高性能混凝土，由水泥、矿渣粉、粉煤灰、碎石、河砂、水、激发剂和减水剂制备而成，按重量份数计为:水泥140-170份、矿渣粉170-240份、粉煤灰50-100份、碎石1010-1100份、河砂735-825份、水150-180份、激发剂11-15份、减水剂3.4-5份。将矿渣粉和粉煤灰复掺入混凝土中作为辅助胶凝材料，通过硫酸钠激发剂的激发作用，制备大掺量矿粉高性能混凝土，可有效提高水泥混凝土的长期强度、耐久性和工作性能；同时本发明的配方大量利用矿粉、粉煤灰等工业废弃物，减少预拌混凝土中水泥用量，降低成本，节能环保。

以上大掺量矿粉高性能混凝土存在以下问题：1、在高性能混凝土掺杂了大量的矿渣粉，其矿渣粉的价格高于混凝土的价格，更增加企业的生产成本，降低收益；2、用粗砂比用细砂所需水泥浆更省，且硬化后水泥石含量少，可提高混凝土的密实性，但砂粒过粗，又使混凝土拌合物容易产生离析、泌水现象，影响混凝土的均匀性，所以，拌制混凝土的砂，不宜过细，也不宜过粗；上述方案只选用一种河沙，很难保证砂粒粒径适中，密实性不高；同时沙粒与沙粒之间的间隙是一定的，这样不利于减少水泥浆用量，且水泥石含量多，混凝土密实度进一步降低，强度和耐久性也将减弱。

发明内容

本发明目的在于提供一种可降低生产成本，提高收益，并使用多种砂石进行配比，从而也可增强混凝土密实度的高性能混凝土。

本方案中的高性能混凝土，包括水泥、矿渣粉、粉煤灰、碎石、天然砂、水及外加剂和机制砂，按重量份数计为：水泥200-300份、矿渣粉26-34份、粉煤灰35-45份、碎石1000-1100份、天然砂180-220份、水160-180份、机制砂580-620份、外加剂7-9份。

本方案的技术原理为：水泥是用来制作混凝土的基础原料，使用水泥胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀；矿渣粉是一种优质的混凝土掺合料，可有效地降低混凝土的使用量，降低成本；在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥，减少了用水量，改善了混凝土拌和物的和易性，增强混凝土的可泵性，减少了混凝土的徐变，减少水化热、热能膨胀性，提高混凝土抗渗能力，增加混凝土的修饰性；碎石的加入可提高混凝土的密实性及硬化后的强度；天然砂和机制砂两种砂的加入，可使加入的砂更易调和适中，并使砂粒之间空隙更小，更能增加混凝土的密实度，提高稳定性；水是用来调和各个组分分配均匀，增强混凝土的稳定性和物理性能；外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，能显著改善混凝土性能的化学物质，在混凝土中掺入外加剂，具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。