[发明专利]一种抗渗混凝土及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种抗渗混凝土及其制备工艺，涉及混凝土技术领域，解决了因混凝土各组分间存在较多空隙，而导致其整体抗渗效果大大降低的问题。其包括如下重量份数的组分：水180～200份；中砂750～800份；石子1100～1300份；硅酸盐水泥240～260份；粉煤灰50～70份；矿粉60～80份；甲基硅醇钠3～7份；晶须填料9～12份；减水剂2～3份；抗渗剂2.5～4.5份。本发明中的抗渗混凝土在固化成型后具有良好的抗渗能力，且其各组分间的孔隙较少，并具有良好的结构强度。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种抗渗混凝土及其制备工艺。

背景技术

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水、外加剂、掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在公开号为CN107698210A的中国发明专利中公开了一种高抗渗防水混凝土，由以下重量份比的原料制成：火山灰水泥30～40份，集料20～30份，中砂10～15份，自来水15～20份，减水剂1～5份，缓凝剂1～5份；所述的减水剂是木质素磺酸钠盐减水剂；所述的缓凝剂是木质素磺酸盐类缓凝剂；集料为粒径不大于5mm的石灰石质碎石或洁净的河砂。

上述专利中，集料的成本低，且成品混凝土延伸率高、耐久性强，使其具有良好的应用性，虽然减水剂虽能减少用水量，使各组分原料之间能充分的接触，但缓凝剂却使混凝土的凝结时间有所延长，并使各组分原料之间的孔隙提高，进而使混凝土整体的抗渗效果大大降低，因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中因混凝土各组分间存在较多空隙，而导致其整体抗渗效果大大降低的问题，本发明的目的一在于提供一种抗渗混凝土，通过在混凝土的内部形成憎水层，并降低各组分原料间的孔隙，以解决上述技术问题，其在固化成型后具有良好的抗渗能力，且还具有良好的结构强度。

为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：

一种抗渗混凝土，包括如下重量份数的组分：

水180～200份；

中砂750～800份；

石子1100～1300份；

硅酸盐水泥240～260份；

粉煤灰50～70份；

矿粉60～80份；

甲基硅醇钠3～7份；

晶须填料9～12份；

减水剂2～3份；

抗渗剂2.5～4.5份。

通过采用上述技术方案，粉煤灰是一种人工火山灰质混合材料，它本身略有或没有水硬胶凝性能，但当以粉状及水存在时，能在常温，特别是在水热处理条件下，与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应，生成具有水硬胶凝性能的化合物，成为一种增加强度和耐久性的材料。矿粉可有效提高抗渗混凝土的抗压强度，降低抗渗混凝土的成本，同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少抗渗混凝土结构早期温度裂缝，提高抗渗混凝土密实度，且在提高抗渗和抗侵蚀能力上有明显效果。粉煤灰和矿粉的混合使用，有利于降低各组分原料间的孔隙，且不仅抗渗混凝土在固化成型后具有良好的结构强度，还能使其具有良好的抗渗能力。

晶须填料具有高强度、高模量、高韧性、高绝缘性、耐磨耗、耐高温、耐酸碱、抗腐蚀、红外线反射性良好、易于表面处理、易与聚合物复合、无毒等诸多优良的理化性能，且能够填充在各组分原料间的孔隙中，并与各组分之间具有良好的相容性，使抗渗混凝土内部的孔隙率大大降低，进而使其在实际使用过程中具有良好的抗渗能力。