[发明专利]玻璃瓶压制机

说明书

本发明属于玻璃制造的技术领域，具体公开了玻璃瓶压制机，包括机座，所述机座上设有加工台，所述加工台上设有吹气机构、模具机构和温控机构；所述吹气机构包括可上下移动的吹制管；所述模具机构包括左模、右模和圆座，所述左模和右模转动连接，所述圆座位于左模和右模的下端中部，左模、右模和圆座合拢时形成模腔；所述左模和右模内均设有冷却液道和散热翅片，散热翅片的一端伸入到冷却液道内，散热翅片的另一端伸出到左模、右模外部；所述温控机构包括热感应器和伸缩器，所述热感应器与散热翅片接触，热感应器与伸缩器电连接，伸缩器能够带动左模、右模转动。本发明的目的在于提供一种生产效率高的玻璃瓶压制机。

技术领域

本发明属于玻璃制造的技术领域，具体公开了玻璃瓶压制机。

背景技术

酒瓶和酒杯是最常见的酒类盛装器皿，小酒杯例如白酒杯等可以通过压制的方式来进行制造，压制的方式是利用下凹模来形成酒杯的外壁，上凸模形成酒杯的内壁，该方法简单快捷、生产效率高，适用于大批量的酒杯制造工艺。而酒瓶的外形结构与酒杯不同，酒瓶的上端为开口端，下端为闭口端，开口端的口径小于闭口端，且酒瓶整体长度较长，使用上模和下模的压制的方式无法形成小径的开口端。所以，现在的酒瓶制作方式还是以吹制为主，通过人工或机械的方式将玻璃料滴吹制成酒瓶的形状，但该方式的效率低、成品质量不一，不适用于大批量的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产效率高的玻璃瓶压制机。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

玻璃瓶压制机，包括机座，所述机座上设有加工台，所述加工台上设有吹气机构、模具机构和温控机构；所述吹气机构包括可上下移动的吹制管；所述模具机构包括左模、右模和圆座，所述左模和右模转动连接，所述圆座位于左模和右模的下端中部，左模、右模和圆座合拢时形成模腔；所述左模和右模内均设有冷却液道和散热翅片，散热翅片的一端伸入到冷却液道内，散热翅片的另一端伸出到左模、右模外部；所述温控机构包括热感应器和伸缩器，所述热感应器与散热翅片接触，热感应器与伸缩器电连接，伸缩器能够带动左模、右模转动。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：

本方案中将压制和吹制结合，提高生产效率；先将玻璃料滴使用左模和右模压制，然后再使用吹制管向玻璃料滴中吹气，空气使玻璃料滴膨胀并形成酒瓶的形状。冷却液道内盛装有冷却液，冷却液能够吸收左模和右模内的热量，加快酒瓶的冷却速度，同时冷却液的温度高低也能够反应出酒瓶的温度。散热翅片的一端与冷却液接触并吸收冷却液中的热量，降低冷却液的温度，进而提高酒瓶的降温效率。热感应器与散热翅片接触时能够感应到散热翅片的温度，当散热翅片的温度下降到额定值后，热感应器控制伸缩器带动左模和右模开模。本方案中，将吹制和压制结合，降低了对工人熟练度的要求，提高了生产效率。

进一步，还包括冷却机构，所述冷却机构包括出风管，出风管的下端内壁上设有空心的密封圈，所述出风管内滑动设有密封柱，所述密封柱的下端能够插入到密封圈中。采用本方案，出风管中能够向酒瓶中吹入空气，加快酒瓶的冷却速度，同时密封圈和密封柱结合时能够将出风管密封，以关闭出风管，停止冷却。

进一步，所述出风管可上下移动并插入到酒瓶中，所述出风管的侧壁上设有开口，开口上设有具有弹性的橡胶片，所述密封柱的上端能够密封出风管的上端。采用本方案，出风管不仅具有冷却酒瓶的作用还具有固定酒瓶的作用。当酒瓶被冷却成型后，控制出风管向下移动，出风管插入到酒瓶中，然后将密封柱向下移动，密封柱先密封出风管的下端，此时空气增加会使橡胶片鼓起，橡胶片逐渐与酒瓶接触使酒瓶被内胀式固定，再使密封柱继续下移，直到出风管的上端也被密封柱密封，最终出风管内的空气无法外泄、出风管还能够将酒瓶固定，便于操作人员转运酒瓶。

进一步，所述橡胶片采用耐热橡胶制成。采用本方案，酒瓶冷却定型时，温度还是很高，所以需要耐热型的橡胶才能够避免橡胶片被酒瓶软化。