[发明专利]一种阻燃性玻璃鳞片的制备工艺

说明书

本发明公开了一种阻燃性玻璃鳞片的制备工艺，包括：步骤一、在基层表面依次喷涂底涂层，并在底涂层表面打磨形成粗糙面；其中，所述底涂层由质量比4:2:1:1:1的乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、脲‑甲醛树脂、有机硅树脂以及环氧树脂混合构成；步骤二、在底涂层表面喷涂结构层，并在结构层表面打磨形成粗糙面；其中，所述结构层由质量比3:2:2:1的改性蒙脱石、改性膨润土、海泡石以及环氧树脂混合构成；步骤三、在结构层表面喷涂面涂层，得到目标产物阻燃性玻璃鳞片；其中，所述面涂层由质量比0.5:0.5:1:3的硼酸锌、纳米银颗粒、环氧树脂以及玻璃鳞片混合构成。本发明的阻燃性玻璃鳞片防腐性能高、耐热性能佳、防火性能佳。

技术领域

本发明涉及玻璃鳞片制备领域。更具体地说，本发明涉及一种阻燃性玻璃鳞片的制备工艺。

背景技术

电厂建设生产过程都需要用到大量的设备，但是由于很多设备会接触到火或者较高温度，容易出现火灾。因此急需开发一种阻燃性玻璃鳞片的制备工艺，将玻璃鳞片涂覆在设备表面，以提高防火性能。

发明内容

为了实现以上目的，本发明提供一种阻燃性玻璃鳞片的制备工艺，包括：

步骤一、在基层表面依次喷涂底涂层，并在底涂层表面打磨形成粗糙面；其中，所述底涂层由质量比4:2:1:1:1的乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、脲-甲醛树脂、有机硅树脂以及环氧树脂混合构成；

步骤二、在底涂层表面喷涂结构层，并在结构层表面打磨形成粗糙面；其中，所述结构层由质量比3:2:2:1的改性蒙脱石、改性膨润土、海泡石以及环氧树脂混合构成；

步骤三、在结构层表面喷涂面涂层，得到目标产物阻燃性玻璃鳞片；其中，所述面涂层由质量比0.5:0.5:1:3的硼酸锌、纳米银颗粒、环氧树脂以及玻璃鳞片混合构成。

更优的，所述的阻燃性玻璃鳞片的制备工艺，所述改性蒙脱石制备过程如下：

将10重量份的十六烷基三甲基溴化铵投入30重量份的聚乙二醇中，搅拌混合，置于密封容器中，并向其中投入重量蒙脱石，浸泡24h，且整个浸泡过程于超声波氛围中进行；待浸泡完毕，用纯水进行清洗2-3遍，并进行烘干，得到改性蒙脱石，备用。

更优的，所述的阻燃性玻璃鳞片的制备工艺，海泡石在使用前需要先在质量分数8％的盐水中浸泡2h，然后烘干，粉碎，备用。

更优的，所述的阻燃性玻璃鳞片的制备工艺，所述改性膨润土制备过程如下：

将10重量份膨润土浸没于质量分数8％的氯化钠溶液中，并置于密封容器内，向其中充入氮气至容器内压力达0.05MPa，再将膨润土浸没于质量分数12％的硝酸钠溶液中，并置于密封容器内，向其中充入氮气至容器内压力达0.07MPa，浸泡24h；且两步浸泡过程均在超声环境中进行，得到改性膨润土，备用。

更优的，所述的阻燃性玻璃鳞片的制备工艺，所述底涂层、结构层、面涂层的原料搅拌过程都在搅拌器中完成；

所述搅拌器包括：

壳体，其为圆柱状结构，其侧壁为包括内侧壁和外侧壁的双层结构，内侧壁和外侧壁之间形成环形中空空间；所述内侧壁上端环绕一圈开设通气孔，以将环形中空空间与所述壳体的内部空间连通，且每个通气孔表面可拆卸安装圆柱形的过滤网；所述外侧壁表面开口，抽真空管道一端连通于抽真空机，另一端连通于外侧壁表面的开口，以抽取所述环形中空空间的空气，进而抽取所述壳体内部的空气，以形成负压环境；所述壳体顶部、底部分别开设进料口、出料口；

上搅拌装置，包括固定于所述壳体顶端的上液压杆，其伸缩端朝下且同轴连接上搅拌轴，所述上搅拌轴上设有多层上搅拌杆；所述上液压杆在外界电机带动下转动；每层上搅拌杆中每个搅拌杆的下表面连接多个搅拌刀；