[发明专利]一种用于成型毡成型模具的冲切结构在审
申请号: | 201811645186.0 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109531903A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 徐利强 | 申请(专利权)人: | 上海华特企业集团股份有限公司 |
主分类号: | B29C43/40 | 分类号: | B29C43/40;B29C43/50;B26F1/38;B26D5/12 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 刘燕武 |
地址: | 201805 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲切 成型毡 成型模具 外部 冲切位置 抵住 内部油缸 内侧表面 外部油缸 外侧表面 相向运动 冲切刀 倒扣 脱模 驱动 退出 配合 | ||
本发明涉及一种用于成型毡成型模具的冲切结构,设置在成型模具上,所述冲切结构包括用于抵住成型毡产品待冲切部位的外侧表面的外部冲切型块、配合外部冲切型块抵住成型毡产品待冲切部位的内侧表面的内部冲切型块,以及分别驱动所述外部冲切型块和内部冲切型块相向运动的外部油缸和内部油缸,在外部冲切型块上还设有冲切刀。与现有技术相比,本发明在冲切位置上改为两个缸相互使力的结构,结构上加强冲切力,改变原来单向可能由于力不够的情况,另外在冲切完成后会退出冲切位置而使产品更容易脱模,避免了原来过程中难取倒扣住的现象等。
技术领域
本发明属于模具制造技术领域,涉及一种用于成型毡成型模具的冲切结构。
背景技术
随着汽车行业不断发展,成型毡类零件应用越来越广泛,甚至在一些本来由注塑类零件才能成型的结构也在应用,众所周知,众所周知,成型毡成型的工艺为上下模压成型工艺,零件结构设计上要有足够的脱模角设计,而如果由于产品本身的设计,其中有一条边或角与上下模压方向存在一定的干涉,则模具在设计过程中需要增加反向的辅助冲切结构,现有的辅助冲切结构一般是采用单缸结构对成型毡产品进行冲切,这种单缸冲切的结构由于在冲切过程中是单边受力,零件成型后直接从冲切后的模具上直接取出,由于模具上没有避让的结构,零件是被强取出来的,会有一定量的形变,同时对模具这个结构上刀口的载荷很大,容易损伤刀口,大幅度的减少了模具的使用寿命。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于成型毡成型模具的冲切结构。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
用于成型毡成型模具的冲切结构,设置在成型模具上,所述冲切结构包括用于抵住成型毡产品待冲切部位的外侧表面的外部冲切型块、配合外部冲切型块抵住成型毡产品待冲切部位的内侧表面的内部冲切型块,以及分别驱动所述外部冲切型块和内部冲切型块相向运动的外部油缸和内部油缸,在外部冲切型块上还设有冲切刀。
进一步的,在内部冲切型块移动方向的下方还布置有可上下升降的限位块,内部冲切型块移动到位并抵住成型毡产品时,限位块向上升起并卡住内部冲切型块,以防止内部冲切型块在冲切过程中退回。
更进一步的,在限位块的下端固定设有驱动其上下升降的限位油缸。
更进一步优选的,所述的限位油缸的输出端通过传动杆连接所述限位块,在成型模具上还设有供所述传动杆穿过的导向座。
进一步的,内部冲切型块和外部冲切型块相对的前端面上分别设有匹配成型毡产品待冲切部位内、外侧表面的冲切加工型面。
更进一步的,所述外部冲切型块在其冲切加工型面下方设有所述冲切刀。
与现有技术相比,本发明将原有的单个油缸冲切结构改为两个油缸来共同完成冲切过程,这两个结构具有一定的调整空间,使得模具在使用过程中更容易调整来适应产品工艺,同时在冲切位置上改为两个缸相互使力的结构,结构上加强冲切力,改变原来单向可能由于力不够的情况,另外在冲切完成后会退出冲切位置而使产品更容易脱模,避免了原来过程中难取倒扣住的现象。同时,由于冲切过程,成型毡产品的两个冲切面上都会受到作用力,可以提高其受力均匀性,有效防止单方受力易产生的产品加工部位边缘卷翘等问题发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中圆圈部分的放大示意图;
图中标记说明:
1-外部油缸,2-内部油缸,3-外部冲切型块,4-内部冲切型块,5-限位块,6-限位油缸,7-导向座,8-成型模具,9-成型毡产品。
具体实施方式
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