[发明专利]高强锚固砂浆及其加工方法在审
| 申请号: | 201811645072.6 | 申请日: | 2018-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN109485356A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
| 发明(设计)人: | 柴显炬 | 申请(专利权)人: | 巩义市豫源建筑工程材料有限责任公司 |
| 主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06 |
| 代理公司: | 北京鼎宏元正知识产权代理事务所(普通合伙) 11458 | 代理人: | 邓金涛 |
| 地址: | 450000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 重量份 锚固砂浆 葡萄糖酸钠 亚硝酸钠 减水剂 膨胀剂 元明粉 锚杆 加工 凝结 水泥 申请 | ||
本发明公开了高强锚固砂浆及其加工方法,其中高强锚固砂浆包括水泥70‑76重量份、砂10‑15重量份、膨胀剂5‑7重量份、亚硝酸钠5‑10重量份、葡萄糖酸钠0.3‑0.6重量份、元明粉2‑5重量份和减水剂0.3‑0.6重量份。本申请得到的高强锚固砂浆凝结时间可以达到50‑100min,可以适用于3‑12米的长短锚杆,适用范围更宽。
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体涉及高强锚固砂浆及其加工方法。
背景技术
现有的水泥锚固剂凝结时间在4-10min,由于凝结的速度太快,只适用于短锚杆,为了提高工程锚杆的普适性、广泛性,一种凝结时间较长的锚固剂以及高强锚固砂浆的生产和推广尤其必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强锚固砂浆及其加工方法,解决现有技术中的水泥锚固剂凝结时间太短,对于施工较长锚杆不适用的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种高强锚固砂浆,包括膨胀剂、亚硝酸钠、葡萄糖酸钠、元明粉和减水剂。
作为优选的,包括膨胀剂5-7重量份、亚硝酸钠5-10重量份、葡萄糖酸钠0.3-0.6重量份、元明粉2-5重量份和减水剂0.3-0.6重量份。
作为优选的,还包括水泥70-76重量份和砂10-15重量份。
作为优选的,所述水泥为硫铝酸盐425水泥,砂为一级石英砂。
一种高强锚固砂浆的加工方法,包括:
配比:定量称取原料;
混合:将称取的原料均匀混合。
作为优选的,所述混合包括:
第一次混合:将水泥和砂均匀混合得到混合物A;将膨胀剂、亚硝酸钠、葡萄糖酸钠、元明粉和减水剂均匀混合得到混合物B;
第二次混合:将混合物A与混合物B均匀混合。
本申请中的高强锚固砂浆加工时,首先打开搅拌机,然后向其中依次加入水泥、石英砂,然后加入膨胀剂、亚硝酸钠、葡萄糖酸钠、元明粉和减水剂的混合物,搅拌50-60min,使物料均匀混合后,得到高强锚固砂浆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
加入葡萄糖酸钠,延长了高强锚固砂浆的凝结时间,凝结时间可以达到30-100min,可以适用于3-12米的长短锚杆,适用范围更宽。
亚硝酸钠可以提高锚杆的耐腐蚀性,保证工程质量,延长工程寿命。
无明粉可以提高锚杆用高强度锚固砂浆的强度。
石英砂、减水剂的加入使工程后期也能够保持较高的强度,且强度随着时间的延长会逐渐增加,在锚杆凝结后28天强度可以达到45MPa以上,然后以每年0.5-1MPa的速度稳定增长,锚杆最终的强度均可以达到50MPa以上。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
一种高强锚固砂浆的加工方法,包括:
配比:定量称取原料:水泥为硫铝酸盐425水泥70重量份、一级石英砂15重量份、膨胀剂5重量份、亚硝酸钠10重量份、葡萄糖酸钠0.6重量份、元明粉5重量份和减水剂0.4重量份,备用;
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