[发明专利]一种AC发泡剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种AC发泡剂的制备方法，该方法使用喷射反应装置使部分联二脲浆料和氯气剧烈混合，瞬间反应生成AC发泡剂晶核，再将晶核加入剩余的联二脲浆料中，加入氧化剂氧化生成AC发泡剂。该工艺的优点是，能够控制AC发泡剂的粒径和粒径分布范围，有利于提高AC发泡剂使用的稳定性，提高产品附加值及市场竞争力。

技术领域

本发明涉及AC发泡剂技术领域，具体的本发明涉及一种AC发泡剂的制备方法。

背景技术

AC(学名偶氮二甲酰胺)发泡剂可在很窄的温度范围，极短的时间内分解产生大量气体，而且生成的气体和残余物无毒、无臭、无污染、不着色、不腐蚀加工设备、不影响制品的力学性能和稳定性，在塑料和橡胶中有很好的分散性，形成的泡孔细密均匀，是世界上应用范围最广的有机发泡剂。

衡量AC发泡剂产品质量好坏的一个重要指标是产品粒径大小及分布状态，现有产品粒径存在分布宽且不规则现象，AC发泡剂粒径分布过宽会给发泡工艺造成很多困难。小粒径的AC发泡剂由于比表面积大，活性强，分解过程短，势必会提前发泡，造成发泡制品的次品和废品率高。而大粒径的AC发泡剂，由于比表面积小，活性弱，分解过程长，又势必延迟发泡甚至不发泡，使得发泡制品的表面泛黄，严重影响泡沫制品的颜色和质量。因此发泡剂应用厂家都非常希望发泡剂的粒径分布要尽量窄即发泡剂的粒径要尽量均匀。

我国出口及国内销售的产品，大都是发泡剂AC原粉，品种单一，同时存在产品颗粒表面粗糙，粒径分布范围宽等特点，产品附加低，售价比国外低，无法满足市场需求。因此研发新工艺技术来改变国内发泡剂AC品种单一的落后面貌，以增加花色品种满足各类用户市场需求，提高产品质量，提高产品附加值及市场竞争力，显得十分必要与迫切。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术中的不足，提供一种调控AC发泡剂粒径的方法，提高了AC发泡剂的产品质量与产品附加值，提高了产品的市场竞争力及经济效益。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种AC发泡剂的制备方法，包括以下步骤：

(1).粉碎联二脲原料：将合成的联二脲进行过滤洗涤，并将联二脲进行超细粉碎至粒径4～8μm；

(2).联二脲浆料的制备：将粉碎后的联二脲加水，配成含联二脲20～40％的联二脲浆料，然后加入联二脲质量比0.3～10％的氧化助剂；

(3).生成晶种：将配置好的3％～10％的联二脲浆料通过液体喷射装置高速喷出，从喷射反应装置的一个进口进入喷射反应装置内，在喷射反应装置内形成真空，将氯气从喷射反应装置的另一个进口吸入喷射反应装置内，在喷射反应装置内两者剧烈混合，瞬间形成大量的AC发泡剂晶种，收集带AC发泡剂晶种的反应混合物；

(4).混合均匀：将剩余的联二脲浆料和生成的AC发泡剂晶种加入设置有气体分散器的反应釜中，并加入晶型控制剂混合均匀；

(5).加入氧化剂继续氧化至反应结束；

(6).洗涤干燥：反应结束后，浆料通过分离、洗涤、干燥，制得成品AC发泡剂。

进一步的，所述步骤(5)中的氧化剂为氯气，控制前期氯气流量为0.8～1.2m³/min，中期氯气流量为2.1～2.8m³/min，后期氯气流量为0.8～1.2m³/min。

进一步的，步骤(5)中的氧化剂为双氧水和氯气。

进一步的，所述步骤(5)包括步骤：