[发明专利]一种地下室底板渗漏外部封固处理工艺

说明书

本发明公开了一种地下室底板渗漏外部封固处理工艺，该工艺的具体步骤如下：步骤一：沿地下室底板渗漏区四周一圈进行钻孔，采用双排注浆，梅花型布置，根据注浆影响半径为0.5m，取孔间距1m，孔径大小和注浆管尺寸相同；步骤二：混凝土面层下注浆孔采用沉管机振动成孔，成孔后将注浆管下压至注浆段2.5‑3.0m，压浆管分段长度设为1m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接；本发明通过合理的结构设计，分段注浆，以保证处理后周边形成一道封闭的止水帷幕，采用外部封固的方法，将地下室底板下部一定厚度的土层进行硬化，从地下室底板渗水点外部切断了地下水的侵入的通道，能有效解决地下室底板大面积渗漏，无法进行常规维修的问题，且施工方便，成本较低。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体为一种地下室底板渗漏外部封固处理工艺。

背景技术

现如今，城市用地面积日益减少，对地下空间的利用也随之变得日益广泛,由于长期处于地下水压力下，地下室底板的渗漏成了一件常见的工程难题。

当地下室底板出现渗漏时，一般采用环氧胶泥填缝，化学灌浆等方式对细小裂缝进行封堵，或采用埋管引流的方式将渗漏出来的地下水引至排水沟,但此类方法都只能用以解决较轻微的渗漏问题，当出现大面积渗漏或多次维修无效，甚至基础底板发生破裂，出现涌水现象等问题时，传统的常规方法将无法进行维修，只能将基础底板凿开，重新进行防水施工并浇筑底板混凝土，费工费时且成本极其昂贵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地下室底板渗漏外部封固处理工艺，为了克服上述的技术问题，通过使用该地下室底板渗漏外部封固处理工艺，可以有效解决地下室底板大面积渗漏及底板破裂涌水的问题，大大减少维修难度及成本。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种地下室底板渗漏外部封固处理工艺，该工艺的具体步骤如下：

步骤一：沿地下室底板渗漏区四周一圈进行钻孔，采用双排注浆，梅花型布置，根据注浆影响半径为0.5m，取孔间距1m，孔径大小和注浆管尺寸相同；

步骤二：混凝土面层下注浆孔采用沉管机振动成孔，成孔后将注浆管下压至注浆段2.5-3.0m，压浆管分段长度设为1m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接；

步骤三：按照设计浆液配合比，通过高速搅拌机制备混合浆液待用，即水泥-水玻璃双液快凝浆液，水泥采用P.O32.5的普通硅酸水泥，且水灰比为0.8，加水泥量3％的水玻璃，配置好的水泥-水玻璃双液快凝浆液自制备到用完时间不超过4小时，且水泥-水玻璃双液快凝浆液温度保持在5-40℃之间，温度较低天气采用热水制浆，保持水温低于40℃；

步骤四：通过高压管将浆液压入注浆管内，此时配合调节注浆压力、流量，在每一压浆段内灌入预估的浆量后，停止压浆，浆液凝浆时间为60S，接着压其它注浆点，待其浆液稳定后，再把注浆管提起500mm，压浆，稳定，循环该步骤，直至提升至板底标高；

步骤五：待周围一圈注浆施工完成后，对严重渗漏或局部破坏涌水部位进行补强注浆施工，成孔间距为1m，注浆深度范围为板底以下0.5m-3m，直至地下室底板以下土体形成一块致密的水泥土封固体。

作为本发明进一步的方案：所述水泥-水玻璃双液快凝浆液的制浆材料采用重量称量法，且称量误差小于5％。

作为本发明进一步的方案：待步骤二和步骤五中打孔结束以及步骤四和步骤五中灌浆结束，孔口均需加盖进行密封。

作为本发明进一步的方案：所述灌浆压力与地质构造、钻孔深度、浆液粘度、灌浆速度以及灌浆量有关，固灌浆过程中压力是变化的，灌装压力通过现场试验确定，即通过实验性灌浆，绘制出灌浆量与灌浆压力的关系曲线，灌浆量突然增加时的压力即为容许灌装压力。

作为本发明进一步的方案：所述灌浆量的计算公式为：