[发明专利]一种基于单板回流式的隧道真空炉

说明书

本发明公开了一种基于单板回流式的隧道真空炉，包括若干层板、若干个隧道腔体，所述隧道腔体通过常压板阀与外界接触，所述隧道腔体两侧设有上料位和下料位，所述上料位、下料位和隧道腔体的底部安装有层板传动及定位机构，该隧道腔体内设有层板加热装置，所述层板加热装置包括动触点和静触点，该动触点安装于隧道腔体内的侧面，并且该动触点连接有顶升机构，所述静触点安装在单层板上，所述隧道腔体的两端分别设有上料机构和下料机构，所述上料机构和下料机构的另一端分别设有进料拉带和出料拉带，该隧道腔体与常压板阀的侧边还设有层板回流装置。该发明节省了设备的整体占有空间，降低了设备整体的成本，并且消除了电箱漏气的风险。

技术领域

本发明涉及产品烘干技术领域，特别涉及一种基于单板回流式的隧道真空炉。

背景技术

目前市场主要存在两种设备，单体炉和隧道炉。单体炉需要单独的干燥房，运营维护成本高，而且产能低，占地空间大；真空式的隧道炉效率高，且不需要单独的干燥房，但是其采用小车回流方式，占地面积也比较大；同时控制电箱跟随小车移动，从腔体外部通气进入腔体内部小车的电箱中进行冷却，易出现漏气情况；而且上下料模组比较复杂，成本高。本发明在隧道炉的基础上，将小车回流方式改进为层板回流方式，保留了真空式隧道炉效率高，不需要单独干燥房的优点，同时避免了其占地面积大，电箱漏气的缺点，同时简化上下料模组。节省了占地空间，性能更加可靠，并极大地降低成本。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种基于单板回流式的隧道真空炉，该发明节省了设备的整体占有空间，上下料方式更便捷，降低了设备整体的成本，并且消除了电箱漏气的风险。

本发明解决现有技术中的问题所采用的技术方案为：一种基于单板回流式的隧道真空炉，包括若干层板、若干个隧道腔体，所述隧道腔体通过常压板阀与外界接触，所述隧道腔体两侧设有上料位和下料位，所述上料位、下料位和隧道腔体的底部安装有层板传动及定位机构，所述隧道腔体内设有层板加热装置，所述层板加热装置包括动触点和静触点，所述动触点安装于隧道腔体内的侧面，并且该动触点连接有顶升机构，所述静触点安装在单层板上，所述隧道腔体的两端分别设有上料机构和下料机构，所述上料机构和下料机构的另一端分别设有进料拉带和出料拉带，所述隧道腔体与常压板阀的侧边还设有层板回流装置。

作为本发明的优选方案，所述进料拉带与上料机构之间还设有上料排序拉带，所述出料拉带和下料机构之间设有下料排序拉带，所述进料拉带与上料排序拉带的一侧设有上料机器人，所述出料拉带与下料排序拉带的一侧设有下料机器人，所述上料机器人和下料机器人另一侧设有回流拉带。

作为本发明的优选方案，所述层板包括单层板，所述单层板的中部设有层板传动块、单层板的边上设有层板定位垫块、单层板的其中一个侧边设有静触点及单层板的四个角设有层板支撑垫块。

作为本发明的优选方案，所述若干隧道腔体直线并排连接，包括两个密封一起真空腔、以及一个常压腔，所述真空腔与常压腔之间的连接以及与外界的连接均通过常压板阀。

作为本发明的优选方案，所述常压板阀包括矩形框架，所述矩形框架上设有升降气缸，所述升降气缸连接常压板阀门。

作为本发明的优选方案，所述层板传动及定位机构包括固定在隧道腔体底部两边的轨道组件、固定在隧道腔体底部的夹持组件，以及夹持组件用于定位用的传感器组件。

作为本发明的优选方案，所述上料机构包括横向移动模组，所述横向移动模组上连接有纵向模组，所述纵向模组上安装有吸盘组件，所述下料机构的结构与上料机构一致。

作为本发明的优选方案，所述层板回流装置包括回流平移模组，所述回流平移模组上设有回流升降模组，所述回流升降模组上连接有层板翻转装置。

作为本发明的优选方案，所述腔体隧道的上方设有缓存装置。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：