[发明专利]一种玻璃切割装置

说明书

本发明属于玻璃加工领域，具体公开了一种玻璃切割装置，包括机壳和用于吸住玻璃的吸盘单元，机壳的顶部安装有气缸，气缸的活塞杆上固定连接有输出轴向下的电机，所述电机的输出轴上固定连接有凸轮盘，凸轮盘安装有竖向的切割杆，切割杆的下端固定有切割头；机壳的顶部设置有若干滑槽，滑槽上滑动连接有竖向布置的支撑杆，支撑杆的底端固定连接有刀尖竖直向下的划刀，所述支撑杆布置在切割头的转动半径外，所述凸轮盘的最远端能触碰到支撑杆并带动划刀水平滑动；所述切割头下方为工作板，工作板底部固定连接有伸缩气缸。采用本发明的技术方案后，提供了一种将玻璃切割为圆形玻璃过程中避免圆形玻璃不易分离的一种玻璃切割装置。

技术领域

本发明属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃切割装置。

背景技术

在加工玻璃过程中，有时需要将玻璃切割成圆形状结构，由于玻璃属于易碎品，在切割过程中，玻璃容易损坏，目前，圆形玻璃一般为通过人工画图切割，采用手工操作还容易造成操作人员的划伤。因而存在效率低下，成品率低，切割精度低，加工效果不好，加工效率慢，难以批量切割等问题。同时，现有的圆形玻璃切割装置一般对圆形玻璃切割时，若不对圆形玻璃范围外的原有玻璃边角进行切割处理，切割后的圆形玻璃与原有玻璃不易分离，处理不当易导致圆形玻璃破裂。

在现有的技术中，例如专利号CN108715511A，该发明公开了一种圆形玻璃切割装置，包括两个对应设置的支撑杆，在两个支撑杆的下端均连接一个吸盘，在两个支撑杆的上端搭接一个平板，在平板的两侧均设置一个真空泵，每个真空泵均通过管道连接相对应的吸盘，在平板的上方设置一个输出轴竖直向下的电机，在平板的中心处设置一个环形槽，在环形槽内插接所述电机的输出轴，在电机的输出轴上连接调节装置,调节装置连接滑动套。

针对此方案在对玻璃进行圆形切割划痕完成后，直接用吸盘吸住玻璃使圆形玻璃与原有的玻璃脱离，由于玻璃未固定完全，且原有玻璃为一整体平面，原有玻璃面没有脆弱面，因此圆形玻璃与原有玻璃分离时容易造成圆形玻璃破裂。

发明内容

针对现有技术不足，本发明的目的在于提供一种将玻璃切割为圆形玻璃，且切割过程中避免圆形玻璃破裂的一种玻璃切割装置。

为解决上述技术问题，本发明基础方案如下：

一种玻璃切割装置，包括机壳和用于吸住玻璃的吸盘单元，机壳的顶部安装有气缸，气缸的活塞杆固定连接有输出轴向下的电机，所述电机的输出轴上固定连接有凸轮盘，凸轮盘底部安装有竖向的切割杆，切割杆的下端固定连接有若干切割头；机壳的顶部设置有若干滑槽，滑槽上滑动连接有竖向布置的支撑杆，支撑杆的底端固定连接有刀尖竖直向下的划刀，所述支撑杆布置在切割头的转动半径外，所述凸轮盘的最远端能触碰到支撑杆并带动划刀水平滑动；所述切割头下方为工作板，工作板底部固定连接有伸缩气缸。

本发明的工作原理及优点在于：1.通过气缸使凸轮盘上的切割头靠近并抵触到工作板上的玻璃，电机带动凸轮盘转动，凸轮盘底部的切割头对玻璃进行圆形划痕，凸轮盘转动时凸轮盘的最远端触碰到伸缩杆，并带动伸缩杆上的划刀对玻璃进行切割划痕，划痕之后的玻璃与圆形玻璃更易分离，从而利用吸盘单元使圆形玻璃和原有玻璃分开。

2.在切割头对玻璃进行圆形划痕过程中，支撑杆的划刀还对待划痕的玻璃提供了支撑力，有效避免了因玻璃固定不稳，而玻璃划痕出现误差影响圆形玻璃的切割质量的现象。

综上所述，本方案中通过利用凸轮盘转动使切割头对平板玻璃进行圆形划痕过程中，利用凸轮盘转动触碰到竖向布置的支撑杆并使其水平滑动，从而使划刀对平板玻璃的边角处进行划痕切割，降低平板玻璃边角处的强度，使圆形玻璃与原有玻璃更易分离而不会发生玻璃破裂的现象，且划刀对平板玻璃提供了支撑作用，避免了出现切割头对玻璃划痕时因玻璃移动而出现圆形玻璃不规整的现象。