[发明专利]一种冲孔机

说明书

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种冲孔机，包括机架，机架上设有对工件冲孔的冲压头和下模，下模由多个组合块拼接而成，组合块均与机架滑动连接，下模下方还设有与机架转动连接的磨盘，磨盘上方还设有下压板，下压板与机架滑动连接；磨盘下方设有气室，气室内滑动连接活塞板，活塞固定有套筒，套筒螺纹连接有固定杆，气室连通有两个缸体，缸体滑动内设有与下压板固的活动板。本发明解决了现有冲孔机不能去除工件背面毛刺的问题，提升了冲孔质量。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种冲孔机。

背景技术

机械加工中经常使用到冲孔机，冲孔机一般包括下模和油缸带动的冲压头，下模上具有模孔，冲压头对放置在下模上的工件进行下压冲孔。但是冲孔机冲出来的孔背面会有凸出的毛刺，不平整。在工件冲出的孔内安装连接件时，凸出的毛刺会影响连接件的稳定性。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种冲孔机，能够去除孔背面的毛刺，提升冲孔质量。

方案基本如下：

一种冲孔机，包括机架，机架上设有对工件冲孔的冲压头和下模，下模由多个组合块拼接而成，组合块均与机架滑动连接，下模下方还设有与机架转动连接的磨盘，磨盘上方还设有下压板，下压板与机架滑动连接。

有益效果：

工件放在拼接而成的组合块上，冲压头冲压完后，可以使用工具将多个组合块放开，并将废料取出。工件失去组合块的支撑落在磨盘上，人工将下压板下移，并用下压板将工件压在磨盘上；可以使用驱动装置带动磨盘转动，转动中的磨盘可以将工件背面上的毛刺去除。这样实现了冲孔去毛刺，提升了冲孔质量，工件不需额外放置到打磨机上进行打磨去毛刺，提高了工件的加工效率。

进一步，磨盘固定连接有固定杆，固定杆上套有U形的套筒，磨盘上设有通孔，固定杆内设有气道，通孔通过气道与套筒连通。

推动套筒相对固定杆移动，U形套筒内的气压会升高或降低，气压升高则套筒内空气会经气道从通孔处流出，从而可对打磨时进行降温和除屑，套筒内气压减低则套筒从通孔处吸入气体，同时可将工件背面上的打磨屑吸入，保证工件背面清洁。

进一步，固定杆与套筒螺纹连接。

推动套筒移动时，套筒可以通过螺纹带动固定杆转动，从而带动磨盘转动。

进一步，机架上还设有气室，气室内滑动连接有活塞板，气室连通有缸体，缸体与机架固定，缸体内滑动连接有活动板，活动板与下压板固定。

推动活塞板挤压气室内的气体，气室内气体流入多个缸体中，缸体内气压增大，从而推动缸体内活动板移动。活动板移动再带动下压板向磨盘上挤压，从而不需人工进行挤压工件，而且压力的来源为气体，气体体积可变，相对气缸带动下压板下压，不会产生毛刺去除过程压力反而减小的现象。多个缸体可对下压板均衡施力，让工件受挤压时不会倾斜。

进一步，活塞板固定连接有活塞杆，活塞杆固定连接有动力气缸。可以实现自动推动活塞运动。

进一步，套筒与活塞固定连接。可以实现套筒自动运动。

进一步，缸体上均设有排气阀。

缸体内气压达到排气阀的阀值时向外排气，避免缸体带动下压板对工件施加过大压力从而对工件其它部位进行打磨，保证对工件施力均衡，去毛刺效果更好。

进一步，机架上固定有多个平移气缸，多个平移气缸的输出轴分别与多个组合块固定，能够让组合块自动分离。

进一步，组合块包括组合块一和组合块二，组合块一和组合块二均呈L形。这样冲孔后的废料可以留在组合块上，不会掉在磨盘上影响工件背面打磨。

附图说明