[发明专利]一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法

说明书

本发明是一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，属于矿物加工技术领域，该方法通过若干段擦洗作业，将矿泥和有用矿物分离；通过多段脱泥作业将细泥脱掉；脱泥后的物料经过多段筛分作业，将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石；高品级的矿石通过酸浸方法除掉含有的方解石，中低品位的矿石给入重介质分选作业，脱除含有的粗粒硅酸盐脉石矿石，所得重介质精矿再通过酸浸方法除掉含有的方解石。本发明方法特别适用于P₂O₅在磷酸盐矿石分布不均匀的矿石，其方法合理，能大大提高该类磷资源的利用率，具有很广泛的工业推广价值。

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法。

背景技术

磷肥是农业生产中不可或缺的养料，磷矿石作为磷肥的主要原料，目前世界上尚没有找到任何物质可以替代它。随着世界人口的增长，磷肥的需求量也在不断增长。我国磷矿资源非常丰富，资源基础储量位居世界第二，但94%以上是中低品位磷矿石，这类矿石必须同时脱出碳酸盐脉石和硅酸盐脉石，才能满足下游作业的要求。针对中低品位钙硅质胶磷矿的浮选方法主要有正-反浮选方法、反-正浮选方法、双反浮选方法这三种浮选方法。

目前运行的选矿厂的方法一般为正-反浮选方法，但该方法尤其存在生产成本高，流程复杂，且正浮选方法指标的好坏受到回水水质好坏的影响，且回水的处理必须配套尾矿库。而反-正浮选和双反浮选由于方法不成熟，一直未被推广应用。在我国云南滇池周围和北非地区有大量的中低品位胶磷矿资源，该类资源存在原生矿泥多、有用矿物在各个粒级分步不均的问题，如果采用目前常规的选矿方法，存在资源的利用率较低、能耗高的问题，因此，如何合理开发利用硅钙质胶磷矿对盘活我国目前大量硅钙质胶磷矿资源具有重要的经济效益和社会意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题针对现有技术的不足，提出一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，该方法路线设计合理，可大大提高该硅钙质磷酸盐矿石资源的利用率。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现。本发明是一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，其特点是：

通过若干段擦洗作业，将矿泥和有用矿物分离；通过多段脱泥作业将细泥脱掉；

脱泥后的物料经过多段筛分作业，将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石；

高品级的矿石通过酸浸方法除掉其中主要含有的方解石，中低品位的矿石给入重介质分选作业，主要脱除粗粒硅酸盐脉石矿石，所得重介质精矿再通过酸浸方法除掉其中主要含有的方解石。

本发明所述的一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，其进一步优选的技术方案如下：原矿经破碎作业破碎至－40mm以下再进行擦洗作业；所述的擦洗作业优选为两段擦洗作业。

本发明所述的一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，其进一步优选的技术方案如下：所述高品级的磷矿石、中低品级的矿石通过P₂O₅含量来区分；区分方法如下：高品级的矿石是指P₂O₅含量不小于28%的矿石；所述的中低品级的矿石是指P₂O₅含量为低于28%且高于16%的矿石；品级区分优选通过检测分析粒度组成和各粒度品级分布的方式获得。

本发明所述的一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，其进一步优选的技术方案如下：所述高品级的磷矿石、中低品级的矿石通过筛分来区分；区分方法如下：一段擦洗后进行一段筛分，一段筛分筛孔粒度控制为3~10mm；二段擦洗后进行二段筛分，二段筛分的筛孔粒度控制为0.5~3mm，一段筛分和二段筛分的筛上物为低品级的矿石；三段筛分作业的筛孔粒度控制为0.1~0.5mm，三段筛分作业筛上物料即为高品位的矿石。

本发明所述的一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，其进一步优选的技术方案如下：所述的重介质分选作业的精矿和尾矿经过脱介和磁选回收作业后得到合格的介质、精矿和尾矿。