[发明专利]一种宽粒级脉动浅槽重介质分选机

说明书

本发明公开了一种宽粒级脉动浅槽重介质分选机，其包括分选槽、脉动阀、煤介混合箱、精煤排料装置和刮板排石装置，所述分选槽固定在设备基础上，分选槽的一侧设有排石口，底部连接有上升介质管，所述脉动阀安装在上升介质管上，脉动阀的控制线圈接脉冲信号，所述煤介混合箱和精煤排料装置分别安装在分选槽的入料端和出料端，所述刮板排石装置安装在分选槽的底部并与排石口相对应。本发明通过控制脉动阀的反复开闭使上升介质形成脉动上升流，这种脉动上升流可在介质流速度较小的情况下，防止介质沉淀引起密度变化，确保分选槽中纵向介质密度均匀，避免高密度小颗粒物质上浮，从而有效改善了原煤的分选效果。

技术领域

本发明涉及一种选煤用浅槽重介质分选设备，特别涉及一种宽粒级脉动节能浅槽重介质分选机，属于分离技术领域。

背景技术

浅槽重介质分选机是块煤分选设备，其分选效率高、适应性强，是动筛跳汰机、斜轮重介质分选机、立轮重介质分选机的替代设备，是大型动力煤选煤厂块煤排矸首选设备，市场应用前景广阔。

现有的浅槽重介质分选机运行时，分选槽中的介质流包括稳定的上升流和水平流，上升介质流占悬浮液总量的20%，水平介质流占悬浮液总量的80%。上升介质流对小粒度高密度的颗粒下沉影响很大，当上升介质流速度大于小粒度高密度颗粒下沉速度时，必然有小粒度高密度颗粒混入浮物中，严重影响浮物质量，当上升介质流速度过小时，分选槽中介质容易沉淀，导致分选槽中介质密度纵向不稳，影响分选效果。

由于上述原因，浅槽重介质分选机的分选粒级较窄，下限较高，主要用于13-150mm煤炭的分选，分选-13mm煤炭时，溢流里高密度小颗粒含量较多，影响精煤质量。同时浅槽重介质分选机的分选上限较低，主要用于-150mm煤炭的分选，上限大于150mm时，溢流里大颗粒容易在溢流口处堆积，必须加大水平介质流流量，而加大水平流不仅会缩短原煤在槽中分选时间，影响分选效果，还会增加循环介质泵功率，从而增加了加工成本；水平流过小则原煤得不到有效润湿，会影响分选效果和处理能力。

综上所述，由于结构不合理，现有的浅槽重介质分选机的应用受到了一定的限制，目前急需一种宽粒级高效节能浅槽重介质分选机。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种宽粒级脉动浅槽重介质分选机，以改善原煤分选效果。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种宽粒级脉动浅槽重介质分选机，构成中包括分选槽、脉动阀、煤介混合箱、精煤排料装置和刮板排石装置，所述分选槽固定在设备基础上，分选槽的一侧设有排石口，底部连接有上升介质管，所述脉动阀安装在上升介质管上，脉动阀的控制线圈接脉冲信号，所述煤介混合箱和精煤排料装置分别安装在分选槽的入料端和出料端，所述刮板排石装置安装在分选槽的底部并与排石口相对应。

上述宽粒级脉动浅槽重介质分选机，所述精煤排料装置包括排料箱、排料叶轮和排料电机，所述排料箱的一侧设有排料口，另一侧设有与分选槽上部的出料口相对接的进料口，所述排料叶轮安装在排料箱内并位于排料箱的进料口与排料口之间，所述排料电机固定在排料箱外部并通过减速机与排料叶轮构成驱动关系。

上述宽粒级脉动浅槽重介质分选机，所述煤介混合箱包括箱体和入介管，所述箱体一端设有入料口，另一端设有与分选槽的进料口相对接的出料口，所述入介管的一端与箱体连通，另一端接水平介质源。

上述宽粒级脉动浅槽重介质分选机，所述刮板排石装置包括刮板链、主动链轮、从动链轮和排石电机，所述主动链轮和从动链轮安装在分选槽上，所述刮板链绕在主动链轮和从动链轮上并从分选槽的底部和排石口经过，所述排石电机固定在分选槽上并通过传动机构与主动链轮连接。

上述宽粒级脉动浅槽重介质分选机，所述排料叶轮的叶片上分布有漏液孔。

上述宽粒级脉动浅槽重介质分选机，所述刮板链的每个刮板上均分布有漏液孔。