[发明专利]一种用于风电机组叶片生产的检测装置

说明书

本发明涉及叶片检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于风电机组叶片生产的检测装置，其可以提高对叶片表面的光滑度的检测准确度，提高实用性；并且可以方便翻转叶片并对其两面进行检测，降低使用局限性；包括底板、多组支撑杆、多组托板和多组缓冲垫；还包括多组移动杆、移动板、两组限位板和多组滑轮，还包括上连接板、下连接板、两组连接杆、移动柄、多组限位弹簧、固定板、两组固定块、两组固定轴和旋转辊；还包括多组下旋转半环、多组上旋转半环、多组上固定弹簧和多组下固定弹簧，多组支撑杆顶部分别可转动设置有多组滚轮，还包括多组固定螺杆和多组固定螺母，多组下挡板上分别设置有多组穿孔，多组固定螺杆底端分别穿过多组穿孔。

技术领域

本发明涉及叶片检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于风电机组叶片生产的检测装置。

背景技术

众所周知，风电机组叶片在使用过程中若其表面平整度较差，存在毛刺等的情况下会影响其使用效果，用于风电机组叶片生产的检测装置是一种用于风电叶片生产过程中，对生产完成后的风电叶片表面光滑度进行检测，以检测器表面是否光滑的附属装置，其在叶片检测的领域中得到了广泛的使用；现有的用于风电机组叶片生产的检测装置包括底板、多组支撑杆、多组托板和多组缓冲垫，多组支撑杆顶端和底端分别与托板底部和底板顶部连接，多组缓冲垫分别安装在多组托板顶部；现有的用于风电机组叶片生产的检测装置使用时，将加工成型后的叶片移动放置于多组托板上，并通过多组缓冲垫减少叶片与多组托板顶部之间的磨损，工作人员直接对其表面进行观察来检测以表面是否有毛刺等瑕疵，以检测叶片表面光滑度；现有的用于风电机组叶片生产的检测装置使用中发现，其对叶片表面的光滑度的检测准确度较差，实用性较差；并且其不方便翻转叶片对其两面进行检测，从而导致其使用局限较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以提高对叶片表面的光滑度的检测准确度，提高实用性；并且可以方便翻转叶片并对其两面进行检测，降低使用局限性的用于风电机组叶片生产的检测装置。

本发明的一种用于风电机组叶片生产的检测装置，包括底板、多组支撑杆、多组托板和多组缓冲垫，多组缓冲垫分别安装在多组托板顶部；还包括多组移动杆、移动板、两组限位板和多组滑轮，所述底板顶部左端和右端分别设置有两组滑槽，所述两组限位板分别安装在底板顶部左端和右端，所述多组滑轮分别位于两组滑槽内，所述两组并且两组限位板上分别设置有两组移动孔，所述多组移动杆底端分别穿过两组移动孔并与多组滑轮连接，并且多组移动杆顶端分别与移动板底部左端和右端连接，所述移动板中央区域横向设置有滑孔，还包括上连接板、下连接板、两组连接杆、移动柄、多组限位弹簧、固定板、两组固定块、两组固定轴和旋转辊，所述上连接板和下连接板分别位于移动板上侧区域和下侧区域，所述两组连接杆均穿过滑孔，并且两组连接杆顶端和底端分别与上连接板底部和下连接板顶部连接，所述移动柄安装在上移动板顶部，所述多组限位弹簧顶端和底端分别与下移动板底部和固定板顶部连接，所述两组固定块分别安装在固定板底部前端和后端，并在两组固定块上分别设置有两组插槽，所述两组固定轴分别安装在旋转辊前端和后端，并且两组固定轴分别插入至两组插槽内；还包括多组下旋转半环、多组上旋转半环、多组上固定弹簧和多组下固定弹簧，所述多组支撑杆底端均与底板顶部连接，并在多组支撑杆顶部分别可转动设置有多组滚轮，所述多组上旋转半环后端分别与多组下旋转半环后端铰接，并在多组上旋转半环和多组下旋转半环外壁上分别设置有多组上旋转槽和多组下旋转槽，所述多组上旋转槽分别与多组下旋转槽内壁连通，并在多组前旋转槽和多组后旋转槽内前端分别设置有多组上挡板和多组下挡板，所述多组上旋转槽和多组下旋转槽内左侧壁和内右侧壁上分别设置有多组上限位槽和多组下限位槽，所述多组上限位槽分别与多组下限位槽后端连通，所述多组滚轮左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有多组限位轴，所述多组限位轴分别插入至多组下限位槽内，所述多组上固定弹簧和多组下固定弹簧一端分别安装在多组上旋转半环和多组下旋转半环内壁上，并且多组上固定弹簧和多组下固定弹簧另一端分别与多组托板连接，还包括多组固定螺杆和多组固定螺母，所述多组固定螺杆顶端分别安装在多组上挡板底部，所述多组下挡板上分别设置有多组穿孔，所述多组固定螺杆底端分别穿过多组穿孔，所述多组固定螺母分别螺装至多组固定螺杆底端。