[发明专利]一种无渣耐磨焊丝的加工方法

权利要求书

1.一种无渣耐磨焊丝的加工方法，其特征在于，该加工方法包括以下步骤：

步骤一：将原料板绕丝轴的外表面，打开控制电箱的电源开关，控制电箱通过电源线为第一电机提供电力，第一电机驱动定位接头内部的旋转轴转动，旋转轴带动连接杆转动，在连接杆转动的过程中，支杆亦同步转动并带动刮丝刀条同步运行，对工作台表面的原料板进行刮丝过程，通过调整连接杆与支杆之间的旋转接头调节支杆的角度，改变位于支杆底端的刮丝刀条的角度，以此进行不同规格焊丝的刮取过程；

步骤二：当支杆调节至适当的位置以后，转动支杆表面的活动插杆，使其与插孔相连，以此对刮丝刀条进行位置固定，保证其在使用过程中的稳定性；

步骤三：在焊丝加工之前，通过第二电机与控制电箱之间的连接，让第二电机驱动安装在原料板内部并且贯穿工作台的绕丝轴转动，从而对刮取所得的焊丝进行收集过程，位于绕丝轴表面的磁块用于磁吸固定焊丝的端头处，保证其在绕丝轴表面的缠绕过程，即可完成无渣耐磨焊丝。

2.根据权利要求1所述一种无渣耐磨焊丝的加工方法，该加工方法适用于无渣耐磨焊丝的加工装置，该加工装置包括底座，其特征在于：所述底座的内部嵌接有控制电箱，且控制电箱的前端面固定安装有电源开关，所述底座的上端面靠近边缘位置处固定安装有支架，且支架的上端面固定安装有第一电机，所述第一电机的外表面连接有电源线，所述支架的底端固定安装有定位接头，且定位接头的内部插接有旋转轴，所述旋转轴的外表面靠近底端位置处螺纹安装有连接杆，所述底座的上端面位于连接杆的下方固定安装有工作台，所述连接杆的一侧设置有支杆，且连接杆与支杆之间连接有旋转接头，所述旋转接头的外表面中间位置处开设有插孔，所述支杆的外表面中间位置处设置有活动插杆，且支杆的底端中心位置处连接有刮丝刀条，所述工作台的上端面中间位置处设置有原料板，且原料板的内部插接有绕丝轴，所述绕丝轴的外表面靠近底端位置处固定安装有磁块，且绕丝轴的底端连接有第二电机。

3.根据权利要求2所述的一种无渣耐磨焊丝的加工装置，其特征在于：所述刮丝刀条通过支杆经连接杆随着旋转轴转动，且刮丝刀条对原料板进行焊丝的刮取过程。

4.根据权利要求2所述的一种无渣耐磨焊丝的加工装置，其特征在于：所述支杆的外表面中间位置处开设有插槽，且支杆通过插槽与支杆之间活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种无渣耐磨焊丝的加工装置，其特征在于：所述旋转接头的旋转角度为零至三百六十度，且旋转接头与连接杆和支杆之间均为转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种无渣耐磨焊丝的加工装置，其特征在于：所述第二电机与绕丝轴之间同时同向转动，且绕丝轴的顶端位置处固定安装有挡盘。

7.根据权利要求2所述的一种无渣耐磨焊丝的加工装置，其特征在于：所述第二电机的外表面连接有连接导线，且第二电机通过连接导线与控制电箱之间电性连接。