[发明专利]一种热贴纸KT板生产系统

说明书

本发明提供了一种热贴纸KT板生产系统,包括前后依次设置的上料机构、热压合装置、热贴纸装置、裁边机构、切割装置、垛码台，以及电控箱；上料机构用于向热压合装置放卷两层EPS片材，热压合装置用于把两层EPS片材热压合为板芯，热贴纸装置用于在板芯两面热压贴一层面纸，裁边机构用于对KT板进行定宽裁边，切割装置用于对KT板进行定长裁切，垛码台用于码放定长裁切后的KT板；热压合装置、热贴纸装置、切割装置均与电控箱电性连接，并由电控箱控制它们工作。该生产系统能够减少废气的产生，有利于改善生产车间的环境。

技术领域

本发明涉及KT板生产技术领域，特别涉及一种热贴纸KT板生产系统。

背景技术

一般的KT板生产系统在进行KT板生产时，先通过挤出机把PS颗粒进行发泡后挤出到成型模具中制成板芯，然后在板芯两面贴纸（或贴膜），接着进行定宽裁边和定长裁切后得到KT板成品。使用PS颗粒发泡形成板芯的过程，会产生大量废气，这些废气散发到生产车间后会导致工作环境恶劣，影响工人身心健康；而贴纸（或贴膜）时通常会使用胶水进行粘合，胶水会挥发出大量有害气体，进一步恶化生产车间内的工作环境。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种热贴纸KT板生产系统，能够减少废气的产生，有利于改善生产车间的环境。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种热贴纸KT板生产系统,包括前后依次设置的上料机构、热压合装置、热贴纸装置、裁边机构、切割装置、垛码台，以及电控箱；上料机构用于向热压合装置放卷两层EPS片材，热压合装置用于把两层EPS片材热压合为板芯，热贴纸装置用于在板芯两面热压贴一层面纸，裁边机构用于对KT板进行定宽裁边，切割装置用于对KT板进行定长裁切，垛码台用于码放定长裁切后的KT板；热压合装置、热贴纸装置、切割装置均与电控箱电性连接，并由电控箱控制它们工作。

所述的热贴纸KT板生产系统中,所述上料机构包括底座，设置在底座上的第一主载料架、第一副载料架、第二主载料架、第二副载料架，以及不少于三个用于放卷EPS片材的卷筒；第一主载料架、第一副载料架、第二主载料架、第二副载料架均可用于承托卷筒且被承托的卷筒可自由转动；第一主载料架的高度比第一副载料架的高度低，第二主载料架的高度比第二副载料架的高度低。

所述的热贴纸KT板生产系统中,所述热压合装置包括第一机架，设置在第一机架前部的第三张紧辊组，若干个设置在第三张紧辊组后方的热压辊组合，若干个设置在热压辊组合后方的压平辊组合，第一油温机，以及第一驱动电机。

所述的热贴纸KT板生产系统中,第一个热压辊组合的前侧设置有一个第一预热装置，第一预热装置用于对两层EPS片材进行预热。

所述的热贴纸KT板生产系统中,所述热贴纸装置包括第二机架，设置在第二机架前部上侧的第一放卷机构，设置在第二机架前部下侧的第二放卷机构，若干个设置在第二机架后部的热压辊组合，若干个设置在热压辊组合后方的压平辊组合，第二油温机，以及第二驱动电机；第一放卷机构和第二放卷机构各自用于放卷一层面纸，两层面纸相向的一面涂覆有热熔胶。

所述的热贴纸KT板生产系统中,所述第一放卷机构后侧设置有第一张紧辊组，所述第二放卷机构后侧设置有第二张紧辊组，第一张紧辊组和第二张紧辊组分别用于张紧对应的面纸。

所述的热贴纸KT板生产系统中,所述裁边机构包括设置在KT板上方且沿KT板宽度方向延伸的调节杆，以及两个滑动套设在调节杆上的裁刀；裁刀通过锁定螺丝锁定在调节杆上。