[发明专利]一种磁悬浮直线电机的引出线绝缘密封工艺及其密封结构

说明书

本发明提供了一种磁悬浮直线电机的引出线绝缘密封工艺，其能解决磁悬浮直线电机采用传统绝缘密封方式进行绝缘密封处理后电缆引出线无法满足绝缘密封要求有问题。其先对磁悬浮直线电机及其绕组线圈接头进行整体的绝缘防护处理，然后再将电缆引出线、已经绝缘防护处理的绕组线圈接头分别与金属接线端子的两端进行压接，再在压接后的绕组线圈接头与金属接线端子的接合处、以及电缆引出线与金属接线端子的接合处外周进行整体的绝缘绕包作业，并在绝缘绕包处满幅涂覆密封胶，从而形成整体的密封包扎层。

技术领域

本发明涉及磁悬浮直线电机领域，具体为一种磁悬浮直线电机的引出线绝缘密封工艺及其密封结构。

背景技术

通常电机的绕组线圈接头与电缆引出线之间都是通过铜铝转换接头进行压接，然后再根据电机的绝缘等级要求对电机绕组、绕组线圈接头以及压接的电缆引出线的表面涂覆浸渍漆和防护胶后烘烤，从而完成其整体的绝缘密封保护。由于目前应用于磁悬浮列车的磁悬浮直线电机的绝缘等级需要满足C级要求，这就使得浸渍漆与防护胶的烘烤温度达到180℃，但是现有的电缆引出线其外部橡胶层能承受最高烘烤温度为120℃，故采用传统的方式进行绝缘密封后，电缆引出线的外部橡胶层往往会出现严重的老化现象(龟裂、变色、失去光泽和弹性变差等)，无法满足绝缘密封要求，严重时影响整个电机的输出性能。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种磁悬浮直线电机的引出线绝缘密封工艺，其能解决磁悬浮直线电机采用传统绝缘密封方式进行绝缘密封处理后电缆引出线无法满足绝缘密封要求有问题；为此，本发明还提供了相应的绝缘密封结构。

一种磁悬浮直线电机的引出线绝缘密封工艺，其特征在于：其先对磁悬浮直线电机及其绕组线圈接头进行整体的绝缘防护处理，然后再将电缆引出线、已经绝缘防护处理的绕组线圈接头分别与金属接线端子的两端进行压接，再在压接后的绕组线圈接头与金属接线端子的接合处、以及电缆引出线与金属接线端子的接合处外周进行整体的绝缘绕包作业，并在绝缘绕包处满幅涂覆密封胶，从而形成整体的密封包扎层。

进一步的，在所述密封包扎层的外部套接热收缩管。

进一步的，所述绝缘绕包作业采用玻璃纤维编织带进行。

进一步的，所述密封胶采用704密封胶。

进一步的，在对金属接线端子与绕组线圈接头、电缆引出线的接合部分进行整体的绝缘绕包时，需保证绕包后表面平整，若整体的绝缘绕包后表面存在下凹处，则对下凹处进行叠加绕包。

进一步的，所述金属接线端子为铜铝接线端子。

进一步的，所述对磁悬浮直线电机其绕组线圈接头进行整体的绝缘防护处理包括以下步骤，先对磁悬浮直线电机绕组以及绕组线圈接头进行整体的浸漆烘烤处理，然后再对磁悬浮直线电机的表面喷涂胶水并进行整体烘烤。

一种磁悬浮直线电机的引出线绝缘密封结构，其包括磁悬浮直线电机的绕组线圈接头和电缆引出线，所述绕组线圈接头与电缆引出线之间通过金属接线端子压接，其特征在于：所述绕组线圈接头外周具有绝缘防护层，具有所述绝缘防护层的绕组线圈接头与金属接线端子、金属接线端子与电缆引出线的接合处设有整体的密封包扎层。

进一步的，所述密封包扎层的外部套设有热收缩管。

进一步的，所述密封包扎层包括玻璃纤维编织带，所述玻璃纤维编织带整体绕包绕组线圈接头与金属接线端子、金属接线端子与电缆引出线的接合处外周，所述玻璃纤维编织带表面满幅涂覆密封胶，使得密封胶能填充满玻璃纤维编织带与组线圈接头、金属接线端子以及电缆引出线之间的所有空隙。