[发明专利]一种羊绒前处理、染色和整理方法

说明书

本发明公开了一种羊绒前处理、染色和整理方法，针对传统工艺中采用大量化学制剂，不但对羊绒纤维造成伤害，而且不环保的缺陷，本发明中采用酶处理+决明子粉+超声处理+天然染料染色的方式对羊绒纤维进行染色，不但对羊绒的伤害小，而且整个处理过程中基本不使用化学制剂（本发明所使用的柠檬酸、甘油、生物碱均为生物提取制备得到），安全环保。

技术领域

本发明涉及羊绒染色处理技术领域，尤其涉及一种羊绒前处理、染色和整理方法。

背景技术

羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑，因此，重量轻、柔软、韧性好。特别适合制做内衣，贴身穿着时，轻、软、柔、滑，非常舒适，是任何纤维所无法比拟的。

散毛染色工艺羊绒纤维细，强力低。通常情况下，散毛染色温度为100℃左右，蛋白质分子结构中的肽键会急剧水解，造成纤维分子结构发生变化；同时纤维表面的鳞片层也遭受破坏，使羊毛羊绒纤维手感变硬，强力受损，可纺性降低。

本发明针对羊绒的特殊的情况，提供了一种羊绒前处理、染色和整理方法。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种羊绒前处理、染色和整理方法。

本发明的技术方案如下：

一种羊绒前处理、染色和整理方法，包括以下步骤：

A前处理：将5-10g/L柠檬酸溶于水中，得到前处理液；将羊绒纤维浸泡于前处理液中，处理温度为30-35℃，处理时间为45-60min，浴比为1：20-30；处理后25-35℃晾干；

B染色处理：

B-1配置染色液：采用角蛋白酶、决明子、润滑剂、分散剂加水配置得到染色液；

B-2超声处理：将羊绒纤维溶于染色液中，迅速进行处理，处理温度为30-50℃，超声频率8-15kHz，超声处理时间为2-3min，浴比为1：20-30；将超声处理后的羊绒纤维迅速转移至80-85℃灭酶池中，处理8-10min；

B-3天然染料染色：使用天然染料并采用浸染工艺对羊绒纤维进行染色；

C整理:配置整理液，并将染色处理后的羊绒纤维放入整理液中保温15-25min；用冷水冲洗2-3次后40-50℃烘干，即可。

优选的，所述的步骤B-1中，所述的染色液中，角蛋白酶添加量为2-5U/g羊毛织物（干重），决明子的加入量为1-8% o.w.f.；润滑剂的加入量为0.2-0.5% o.w.f.；分散剂的加入量为0.1-0.2% o.w.f.。

优选的，所述的步骤B-1中，所述的染色液中，所述的润滑剂为甘油；所述的分散剂为聚丙烯酸酯型超分散剂。

优选的，所述的步骤B-1中，所述的染色液的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将决明子原料用清水冲洗干净，烘干后用重物法进行反复机械粉碎，过800目筛，取筛下物；

步骤二：将过筛后的决明子粉，加入水中，加入分散剂，加热至45-50℃，进行超声分散，超声频率40-60kHz，时间为5-8min；

步骤三：加入角蛋白酶和润滑剂，搅拌均匀，即可。

优选的，所述的步骤C中，所述的整理液采用生物碱配置；pH值为7.5-8.0，温度为60-70℃。