[发明专利]一种氟硅酸生产低密度氟化铝装置

说明书

一种氟硅酸生产低密度氟化铝装置，包括壳体，壳体的底面开口，壳体内固定安装三个齿带轮，齿带轮的中心线均垂直于壳体背面，齿带轮之间通过齿传送带连接，齿传送带为双面齿传送带，壳体内固定安装两个第一齿轮，第一齿轮的中心线均垂直于壳体背面，第一齿轮分别位于齿传送带的两侧且与之啮合，第一齿轮的前面分别固定安装第一伞齿轮，壳体内部两侧分别通过轴承安装竖向的转轴，转轴的上端分别固定安装同样的第一伞齿轮。本发明还能够在壳体内安装单片机和计时器，将电机与单片机电路连接，计时器与单片机电路连接，通过计时器设置电机的工作时间，能够实现原料的定量添加，整个过程更加趋近于智能自动化，能够促进化工产品的自动化生产进程。

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体地说是一种氟硅酸生产低密度氟化铝装置。

背景技术

氟硅酸直接法生产氟化铝在国外取得了较大的成功，由于AlF3在HF环境中稳定，同时具有强L酸性，是用于F/Cl交换反应的首选材料，AlF3的催化反应活性密切相关，而高比表面积是增大催化活性的前提。因此，制备高比表面积、低密度氟化铝引起关注和重视。目前人们在生产低密度氟化铝时通常需要模板剂以及其他原料，有时需要添加两种原料的混合物，目前通常通过搅拌装置是将两种原料混合后加入反应罐内，但这种方式较为繁琐，事后还需要工人把控混合原料的添加，劳动强度大，劳动力成本高。

发明内容

本发明提供一种氟硅酸生产低密度氟化铝装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种氟硅酸生产低密度氟化铝装置，包括壳体，壳体的底面开口，壳体内固定安装三个齿带轮，齿带轮的中心线均垂直于壳体背面，齿带轮之间通过齿传送带连接，齿传送带为双面齿传送带，壳体内固定安装两个第一齿轮，第一齿轮的中心线均垂直于壳体背面，第一齿轮分别位于齿传送带的两侧且与之啮合，第一齿轮的前面分别固定安装第一伞齿轮，壳体内部两侧分别通过轴承安装竖向的转轴，转轴的上端分别固定安装同样的第一伞齿轮，第一齿轮、转轴分别与对应的第一伞齿轮的中心线共线，两个对应的第一伞齿轮相互啮合，壳体的内壁下部通过轴承连接桶体的外周，桶体的顶面开口，桶体的内壁顶部固定连接齿圈的外周，转轴的下端分别固定安装第二齿轮，第二齿轮分别与对应的转轴的中心线共线，第二齿轮均位于齿圈内，且第二齿轮分别同时与齿圈啮合，桶体内设有筛板，筛板与桶体的中心线共线，筛板的底面固定连接数个相互平行的竖杆的上端，桶体的底面开设数个通孔，通孔与竖杆一一对应且通孔分别与对应的竖杆的中心线共线，竖杆的下端分别位于对应的通孔内，筛板的底面固定连接第一弹簧的上端，竖杆分别从对应的第一弹簧内穿过，第一弹簧的下端均与桶体的内壁底面固定连接，竖杆的下端分别固定连接倒锥形塞的顶面，倒锥形塞的外周分别与对应的通孔的内壁紧密接触配合，筛板的顶面固定连接立柱的下端，立柱的上端固定连接支撑板的底面，最下方的齿带轮的背面固定安装凸轮，凸轮的外周能够与支撑板的顶面接触配合，壳体内固定安装两个箱体，箱体均位于齿传送带内，箱体的顶面分别开设透槽，透槽内分别固定安装蜗轮，蜗轮均与齿传送带啮合，箱体内分别固定安装蜗杆，蜗杆分别与对应的蜗轮啮合，蜗杆的一端分别固定安装第二伞齿轮，箱体的内壁通过轴承安装传动轴，传动轴的中心线分别垂直于对应的箱体的顶面，传动轴的上端分别固定安装同样的第二伞齿轮，两个对应的第二伞齿轮啮合，传动轴的下端分别固定安装第三齿轮，箱体内分别转动安装两个第四齿轮，第四齿轮分别位于对应的第三齿轮的前后两侧且与之啮合，第四齿轮内分别穿过一根长杆，长杆的下端分别固定安装锥形塞，箱体的底面前后两侧分别开设通透的下料孔，下料孔均朝向桶体的顶面，锥形塞分别位于对应的下料孔内，且锥形塞的外周分别与对应的下料孔的内壁紧密接触配合，第四齿轮的顶面两侧分别开设滑槽，滑槽均与第四齿轮内部相通，滑槽的外端分别固定连接第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端分别固定连接滑块的一侧，滑块能够分别沿对应的滑槽滑动，滑块的另一侧分别铰接连接连杆的一端，长杆的上部分别开设通透的限位孔，连杆的另一端分别位于对应的限位孔内，且每个限位孔内的两个连杆的另一端铰接连接。