[发明专利]一种高性能太阳花散热器铝型材

说明书

本发明公开了一种高性能太阳花散热器铝型材，包括铝型材基体及涂覆在铝型材基体表面的环氧涂料；将铝型材基体放入温度30‑37℃、浓度3.1‑3.4wt％的碳酸氢钠溶液中浸泡1‑3min，用去离子水冲洗干净，干燥，然后用钝化处理液在23‑28℃钝化处理10‑20min，用去离子水冲洗干净，干燥，在表面喷涂环氧涂料，固化，得到高性能太阳花散热器铝型材。本发明技术方案提供的高性能太阳花散热器铝型材，不仅防水性优良，且具有良好耐腐蚀性能，同时环氧涂料性能稳定，具有良好的涂层效果、耐久性及耐候性，适用于太阳花散热器等潮湿环境的防水防腐。

技术领域

本发明涉及太阳花散热器铝型材技术领域，尤其涉及一种高性能太阳花散热器铝型材。

背景技术

铝合金因质轻、美观、良好的导热性和易加工性，被广泛用于生产散热器型材。散热器型材主要有扁宽形、太阳花形、树枝形等类型，它们普遍存在散热鳍片间距短，相邻两散热鳍片之间形成一个大深宽比槽形的特点，这给散热器型材的模具设计和挤压加工带来很高的难度。

太阳花散热器是电脑CPU散热器中最典型的一种，这种散热器具有高密度、高倍数的特点。散热器鳍片密而细长，呈辐射状，因此散热效果相当理想，但这类散热器铝型材的防腐性能较差，经常发生散热鳍片从根部断裂的现象，造成报废。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高性能太阳花散热器铝型材，本发明技术方案提供的高性能太阳花散热器铝型材，不仅防水性优良，且具有良好耐腐蚀性能，同时环氧涂料性能稳定，具有良好的涂层效果、耐久性及耐候性，适用于太阳花散热器等潮湿环境的防水防腐。

本发明提出的一种高性能太阳花散热器铝型材，包括铝型材基体及涂覆在铝型材基体表面的环氧涂料；将铝型材基体放入温度30-37℃、浓度3.1-3.4wt％的碳酸氢钠溶液中浸泡1-3min，用去离子水冲洗干净，干燥，然后用钝化处理液在23-28℃钝化处理10-20min，用去离子水冲洗干净，干燥，在表面喷涂环氧涂料，固化，得到高性能太阳花散热器铝型材。

优选地，环氧涂料的原料按重量份包括：双酚A的二缩水甘油醚50-90份、聚硫橡胶乳液30-60份、酚醛树脂20-40份、硅溶胶12-28份、颜填料15-65份、辅料6-12份、成膜助剂1-2份、乙二醇10-30份、水40-100份。

优选地，颜填料为黏土复合物、氧化铁红、纳米二氧化钛、滑石粉、三聚磷酸铝、氧化锌、玻璃微珠的至少一种。

优选地，颜填料包括黏土复合物、氧化铁红、纳米二氧化钛、滑石粉、三聚磷酸铝、氧化锌、玻璃微珠，并依次按10-30：1-2：1-2：3-10：1-5：1-1.8：2-5的重量配比组成。

优选地，辅料包括抗菌剂、防霉剂、流平剂、消泡剂、润湿剂、分散剂。

优选地，黏土复合物中，将三聚磷酸铝、磷酸锌、黏土，然后超声处理，加入硬脂酸酰胺、甲基三乙氧基硅烷、无水乙醇充分研磨，喷雾干燥，得到黏土复合物。

优选地，三聚磷酸铝、磷酸锌、黏土的重量比为12-20：5-15：40-100。

优选地，超声处理过程中，超声处理时间为15-30min，超声频率为50-80KHz。

优选地，研磨过程中，研磨时间为10-18min，研磨速度为10000-12000r/min，研磨压力为0.12-0.2MPa。

本发明将铝型材基体经过碳酸氢钠溶液浸泡后采用钝化处理液钝化处理，可有效增强铝型材基体表面的钝化均匀性与钝化层的致密度，而且处理后，可大大提升铝型材基体的表面平整度，在钝化后再喷涂环氧涂料，进一步提升铝材的防水和防腐性，还可以提升其美观性，且附着强度极高，不易脱落，耐老化。