[发明专利]无化工环保洗水方法

说明书

本发明涉及成衣洗水技术领域，尤其涉及一种无化工环保洗水方法，主要通过使用激光镭射印花处理工艺替代了传统手擦、涂料印花工艺，避免了传统手擦、涂料印花工艺的流程长、消耗大、污染大的弊端；使用气擦磨白处理工艺替代了使用化工原料来实现磨白的酵素洗，石洗，漂洗，砂洗等传统磨白工艺，节省大量水资源，不产生污水，减少了废水排放；利用臭氧降解脱色工艺对布料进行脱色洗涤，未使用任何化工原料，减少了环境污染。

技术领域

本发明涉及成衣洗水技术领域，尤其涉及一种无化工环保洗水方法。

背景技术

牛仔布也叫作裂帛，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布。始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名。

牛仔布是一种先染后织的色织面料，传统生产方法是先将用于经向的原色的纱支进行靛蓝染色，染色后的经纱制成织轴，再织布。涂料作为一种染料，长期以来在印花上被广泛使用，涂料染色用以替代原有的活性、直接、还原、印地科素等染料染色流程长、消耗大、染化料成本高的传统染色工艺。

洗水工序是现行的牛仔服装生产的一个重要环节，传统洗水的方式主要是通过机械水洗等不同的物理方式或化学方式去除染料，以达到脱色的目的。大部分产品都要经过多次水洗才能够达到出厂的要求标准。

但现有牛仔服装洗水过程工序复杂、洗水过程需要消耗大量的水资源，生产效率低；并且洗水过程中含有大量的碱液、硅油、柔软剂等物质，排放的废水毒性大，环境污染严重。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无化工环保洗水方法，解决了现有技术中存在的消耗大、污染大等问题，达到了无化工、绿色环保等目的，其具体方案如下：

本发明提供了一种无化工环保洗水方法，包括：

根据所需设计图案要求在牛仔布料的表面进行激光镭射处理，并将经过激光镭射处理的所述牛仔布料进行气擦磨白处理；

将气擦磨白处理后的牛仔布料置于牛仔脱色控制系统进行臭氧降解脱色处理，获到脱色的牛仔布料；

将所述脱色的牛仔布料拉上研磨机进行起花石磨处理，并用清水对磨花处理后的牛仔布料进行清洗；

将清洗后的牛仔布放入烘箱内烘烤，直至所述牛仔布的含水率达到8％-12％后取出，并冷却至常温。

优选地，所述根据所需设计图案要求在牛仔布料的表面进行激光镭射处理，所述方法包括：

利用卷积神经网络对所述牛仔布料进行图像识别，获得所述牛仔布料类型；

根据识别的所述牛仔布料类型，结合所述牛仔布料尺寸信息，从所述设计图案样本库中选择相应的设计图案；

根据所述牛仔布料的尺寸信息，将所述设计图案定位于所述牛仔面料上进行3D立体激光照刻，从而形成具有所述设计图案的牛仔面料。

优选地，所述激光镭射处理的镭射频率为80～100KHz，镭射温度为260～300℃，镭射时间为1～600s，镭射速度为1500～1800m/min，镭射能量为800～1600W，激光垂直距离为1.3～ 1.8m，脱色率与激光功率满足对数曲线方程关系。

优选地，在所述臭氧降解脱色处理的同时，所述方法还包括：对所述牛仔布料进行臭氧防缩处理。

优选地，所述臭氧以空气经脱氮处理作为气源，使用电晕放电法产生100mg/L～180mg/L，并在反应箱进行脱色反应1～60min。

优选地，所述臭氧脱色处理为激光催化降解的脉冲式升压喷射臭氧脱色处理，激光波长为528nm，辐射扇角为80°，白度为50～80％，黑度为20～50％。