[发明专利]一种具有上转换发光性质的尼龙46纳米纤维复合膜及其制备方法

权利要求书

1.一种具有上转换发光性质的尼龙46纳米纤维复合膜，其特征在于，所述的复合膜包括以下重量份的原料：羧基化的上转换纳米材料0.07～2.40份、尼龙46 15～120份以及聚甲基丙烯酸甲酯0.07～2.50份。

2.根据权利要求1所述具有上转换发光性质的尼龙46纳米纤维复合膜，其特征在于，所述羧基化的上转换纳米材料UCNP-COOH的制备方法包括以下步骤：

(a)：以油酸为配体、稀土氯化物为原料、甲醇为溶剂，采用溶剂热法制备得到UCNP-OA；然后将制备得到的UCNP-OA分散到甲苯中得到UCNP-OA的甲苯溶液为第一溶液；

(b)：将聚丙烯酸置于二乙二醇中搅拌溶解，溶解后得到聚丙烯酸与二乙二醇的混合溶液为第二溶液；

(c)：第二溶液完全溶解后，将步骤(a)所得第一溶液注射入第二溶液中，由100℃升温至240℃，然后在此温度下保温3小时；保温完成后，冷却至室温，洗涤、离心，得到白色固体，重复洗涤三次，即得到羧基化的上转换纳米材料UCNP-COOH。

3.根据权利要求2所述具有上转换发光性质的尼龙46纳米纤维复合膜，其特征在于，步骤(a)所述第一溶液中UCNP-OA与甲苯的用量比为15mg：1ml；

步骤(b)所述第二溶液中聚丙烯酸与二乙二醇的用量比为0.05g：1ml；聚丙烯酸在二乙二醇中的溶解为：将聚丙烯酸加入二乙二醇中磁力搅拌并在氮气保护下升温至100℃，在100℃条件下保温10min即完成聚丙烯酸在二乙二醇中的溶解；

步骤(c)所述第一溶液与第二溶液的体积比为1：5；所述洗涤过程均采用无水乙醇进行洗涤。

4.根据权利要求2或3所述具有上转换发光性质的尼龙46纳米纤维复合膜，其特征在于，所述稀土氯化物中的稀土元素为镧系元素。

5.一种权利要求1所述具有上转换发光性质的尼龙46纳米纤维复合膜的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)取尼龙46溶于甲酸中得到尼龙46的甲酸溶液；

(2)取羧基化的上转换纳米材料加入步骤(1)所得尼龙46的甲酸溶液中，混合均匀，得到尼龙46的纺丝溶液，对该溶液进行静电纺丝，得到羧基化的上转换纳米材料/尼龙46纳米复合材料的纳米纤维膜，为物质A；

(3)将步骤(2)得到的物质A平铺在载玻片上，然后在平铺的物质A上均匀滴加无水乙醇，使纳米纤维膜能够平整地在载玻片上铺展开。滴加完毕，在匀胶机上在800～1200r/min的条件下旋转0.5～2min，使纳米纤维膜平铺在载玻片上；

(4)在步骤(3)所述平铺的纳米纤维膜上滴加聚甲基丙烯酸甲酯的氯仿溶液，滴加完毕后，在800～1000r/min的条件下旋转1～2min，得到物质B；

(5)将步骤(4)得到的物质B静置挥发1.5～3小时，然后置于蒸馏水中浸泡4～6min、揭膜；揭膜后，对得到的膜进行真空干燥，干燥完成后即得到具有上转换发光性质的尼龙46纳米纤维复合膜。

6.根据权利要求5所述具有上转换发光性质的尼龙46纳米纤维复合膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)所得尼龙46的甲酸溶液中，尼龙46的质量浓度为0.07～0.2g/ml。

7.根据权利要求5所述具有上转换发光性质的尼龙46纳米纤维复合膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述羧基化的上转换纳米材料与尼龙46的质量比为1：(50～200)；步骤(2)所述静电纺丝时的静电纺丝条件为：电压25～30kV，针头和收集屏保持距离为16～20cm，溶液射出速度为1～1.5ml/h，湿度为65％～75％。

8.根据权利要求5所述具有上转换发光性质的尼龙46纳米纤维复合膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述聚甲基丙烯酸甲酯的氯仿溶液中，聚甲基丙烯酸甲酯的质量浓度为10％。