[发明专利]一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法在审
申请号: | 201811636472.0 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109624416A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 黄小凡;王珏;王建平;龚泽华;袁斌 | 申请(专利权)人: | 深圳市慧大成智能科技有限公司 |
主分类号: | B31F1/20 | 分类号: | B31F1/20;B32B29/08 |
代理公司: | 深圳市徽正知识产权代理有限公司 44405 | 代理人: | 卢杏艳 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区粤海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓦楞纸板 瓦楞原纸 瓦楞纸箱 里纸 上糊 纸箱 生产原材料 高温蒸煮 浆液制作 水分变化 瓦楞面板 制浆机制 耐折性 上糊机 瓦楞板 纸板芯 制浆机 瓦楞 粘合 纸板 减小 平压 挺度 小块 压线 制浆 送入 合格率 制作 制造 | ||
1.一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法,包括以下步骤:
(1)、将瓦楞纸板的生产原材料切成小块,高温蒸煮后送入制浆机中进行制浆;
(2)、将制浆机制作的浆液制作成瓦楞原纸,然后采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊;
(3)、将上糊后的瓦楞原纸与瓦楞面板粘合在一起制作成瓦楞板;
(4)、将制作的瓦楞板进行堆放在一起,堆放的时间为5小时,堆放后瓦楞板水分含量为10%-13%;
(5)、对堆放后的瓦楞板进行印刷、开槽压线和装订,制作成瓦楞纸板。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法,其特征在于:所述步骤(1)中制浆机制浆过程中淀粉与水比例为1:3.5,制浆过程需要对浆液进行搅拌。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法,其特征在于,所述步骤(2)中,采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊时的上糊量为10g/㎡。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法,其特征在于,所述步骤(3)中,制作瓦楞板过程中采用双面机进行加热,加热时先采用预热轮预热,减小预热轮的接触面积,然后经过热板热处理,热板热处理时的蒸汽压力为1.0-1.2MPa,热板的温度为160-180℃,双面机的运行速度控制在60-80米/分钟。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法,其特征在于,所述步骤(3)中,制作后的瓦楞纸板中需要缩小面里纸克重的差别,瓦楞原纸采用面纸与里纸的克重差距控制在0-50g内,而且生产出来的瓦楞纸板中不能出现K=B和K=C,(K,A,B,C代表原纸级别,K=B中K为面纸类型,B为里纸类型)。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法,其特征在于,所述步骤(3)中,A、BA、BCA这些含A坑形组合的瓦楞板中选用耐折性较好的原纸,例如牛皮卡纸和原生浆纸板,(A,B,C符号代表瓦楞纸的楞别,即瓦楞纸中波浪状的楞高划分的等级)。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法,其特征在于,所述步骤(4)中,还可以采用实地版制作湿水版,采用油墨为空的情况下,使承印辊在非实地部位用水印刷一次,印刷后瓦楞板内部的水分含量为10%-13%。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法,其特征在于:所述步骤(5)中,印刷时减小压轮之间的间距,加大印刷压力,印刷压力根据印刷的纸板类型不同来调节,例如印刷2.5mm厚的纸板,可以将压轮之间的间距调至2.45mm,纸板在开槽压线的过程中需要调整压线上下凹凸滚轮的位置,印刷过程中印刷机预印轮的上轮采用有弹性的材料制作,弹性的材料制作采用但不局限于牛筋或优力胶。
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