[发明专利]反应性拉拔油的制备方法

说明书

本发明公开了一种反应性拉拔油的制备方法，所述反应性拉拔油原料组分及其含量为：反应性拉拔油的制造工艺如下：(1)先称取定量的油醇加热；(2)将油醇加入多聚磷酸进行反应，边反应边搅拌；(3)加入油酸继续反应，边搅拌边反应；(4)最后加入变压器油搅拌，搅拌完成后即为成品。与常规反应性拉伸油相比，反应性拉伸油可以在钢管表面形成一层较薄的磷酸铁膜，这层磷酸铁膜层具有较好的延展性，确保钢管在变型过程中不被拉毛，再加上表面的油基润滑层，又满足了拉拔国成的润滑及后期的防锈要求。

【技术领域】

本发明涉及化工领域，具体为一种反应性拉拔油的制备方法。

【背景技术】

精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料，精密钢管高尺寸精度高、管内外表面光洁度高，钢管热处理后内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，能作各种复杂变形及机械深加工处理。由于精密钢管这些特殊的性能，所以传统的磷化及单纯的润滑油满足不了钢管在变型过程中的要求。一种反应性拉伸油的出现极好的解决了这些问题。反应性拉伸油可以在钢管表面形成一层较薄的磷酸铁膜，这层磷酸铁膜层具有较好的延展性，确保钢管在变型过程中不被拉毛，再加上表面的油基润滑层，又满足了拉拔国成的润滑及后期的防锈要求。

由此可见，提供一种改进的制备方法是本领域亟需解决的问题。

【发明内容】

本发明针对上述问题，提供一种反应性拉拔油的制备方法。

为了解决上述问题，本发明提供一种反应性拉拔油的制备方法，所述反应性拉拔油原料组分及其含量为：

反应性拉拔油的制造工艺如下：

(1)先称取定量的油醇加热；

(2)将油醇加入多聚磷酸进行反应，边反应边搅拌；

(3)加入油酸继续反应，边搅拌边反应；

(4)最后加入变压器油搅拌，搅拌完成后即为成品。

进一步的，步骤(1)中的油醇加热到70℃。

进一步的，步骤(2)中的反应温度控制在120℃，反应搅拌时间为1.5小时。

进一步的，步骤(3)中的反应温度为80℃，反应搅拌时间为1小时。

进一步的，步骤(4)中加入变压器油搅拌时间为30分钟，温度控制在60℃。

进一步的，多聚磷酸5％、油醇20％、油酸40％、变压器油35％。

进一步，油醇10％～15％、油酸12～30％、变压器油30％～60％。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1.与传统磷化相比，表面形成的是一层薄薄的磷酸铁膜，表面无磷化渣残留，不会影响精密钢管的表面粗糙度。

2.与单纯的润滑油相比，具有反应性的磷酸铁膜层，磷酸铁膜层具有较好的延展性，钢管拉拔过程中不易被拉毛。

【附图说明】

无

【具体实施方式】

本发明中的反应性拉拔油的制造工艺如下：

(1)先称取定量的油醇，将油醇导入圆底烧瓶中加热到70℃；

(2)将油醇加入多聚磷酸进行反应，反应温度控制在120℃左右，边反应边搅拌，反应搅拌时间为1.5小时；

(3)加入油酸继续反应，边搅拌边反应，反应温度为80℃，反应搅拌时间为1小时；