[发明专利]一种复合材料成型注胶工装在审
申请号: | 201811636023.6 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109501057A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 李明明;舒巍;岳海亮;李四杰;汪晓允 | 申请(专利权)人: | 江苏恒神股份有限公司 |
主分类号: | B29C31/04 | 分类号: | B29C31/04 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 蒯建伟 |
地址: | 212314 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桶帽 工装 桶底阀门 桶身 桶体 复合材料成型 阀门 支架 注胶 密封圈 树脂利用率 高温环境 树脂流速 树脂真空 桶体外形 有效减少 制件缺陷 注胶管路 锥型结构 锥形结构 可控制 拉杆锁 正负压 树脂 球阀 脱泡 锥部 密封 吻合 注射 节约 | ||
一种复合材料成型注胶工装,包括桶体和与所述桶体外形相吻合的支架,所述桶体置于所述支架上,所述桶体包括桶帽、桶身、桶底阀门和桶帽阀门,所述桶帽与桶身通过拉杆锁紧,所述桶帽和所述桶身之间通过密封圈实现密封,所述桶帽顶部连接桶帽阀门,所述桶底为锥型结构,所述桶底阀门设置在所述桶底的锥部,所述桶底阀门连接注胶管路。本发明的有益效果是:(1)该工装可在高温环境中长期使用;(2)可对桶内树脂真空脱泡,有效减少制件缺陷,(3)可以实现低正负压注射;(4)工装底部为锥形结构,能够有效节约树脂,提高树脂利用率;(5)桶底连接有球阀,可控制树脂流速和流量。
技术领域
本发明涉及复合材料领域,具体涉及一种复合材料成型注胶工装,是一种用于复合材料液体成型工艺树脂注射辅助工装。
背景技术
与传统的金属材料相比,复合材料其复杂的制造技术,苛刻的制造条件决定了该材料不能达到金属材料的成熟度,成型制造的过程需要诸多的监控。目前行业中,液体成型工艺因其低成本,产品性能好被行业中的工程师青睐。
现在该工艺方法多数采用注射管路直接插入树脂桶内的方法,注射树脂时该方法诸多缺点:(1)管路末端容易伸出树脂液面,进入空气,造成表面缺胶,甚至疏松;(2)高温环境下工人的操作受限;(3)树脂注射后,桶内残余树脂较多,浪费材料和资金。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种复合材料液体成型注胶工装。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种复合材料成型注胶工装,包括桶体和与所述桶体外形相吻合的支架,所述桶体置于所述支架上,所述桶体包括桶帽、桶身、桶底阀门和桶帽阀门,所述桶帽与桶身通过拉杆锁紧,所述桶帽和所述桶身之间通过密封圈实现密封,所述桶帽顶部连接桶帽阀门,所述桶底为锥型结构,所述桶底阀门设置在所述桶底的锥部,所述桶底阀门连接注胶管路。
本发明的进一步改进在于:所述支架包括平行设置的若干圆形杆和支撑在圆杆之间的若干支撑杆,所述支架内部设有用于支撑桶底的支撑圈,所述支撑圈和所述支架之间设有连接杆进行连接。
本发明的进一步改进在于:所述拉杆数量为多个,包括连接部和锁紧部,所述连接部固定在所述桶身的外壁上,所述锁紧部铰接在所述连接部上。
所述桶帽下方设有和所述桶身开口相吻合的环形凹槽,所述密封圈覆设在所述凹槽的内表面,所述桶身嵌入所述凹槽中,所述桶帽阀门设置在所述桶帽的中央。
本发明的进一步改进在于:所述桶帽中央及所述桶底其锥部均设有分别用于连接桶帽阀门和桶底阀门的螺纹孔。
本发明的进一步改进在于:所述桶帽的上表面下凹形成凹腔,所述桶帽的直径大于所述桶体。
本发明的进一步改进在于:所述圆形杆中底层圆形杆的直径大于其他圆形杆,设置在底层圆形杆和与其相邻圆形杆之间的支撑杆为弧形。
本发明的进一步改进在于:所述连接部呈H型,所述锁紧部包括锁杆和锁头,所述锁杆上设有连接所述连接部的通孔。
本发明提供的一种复合材料液体成型注胶工装,所述桶体和支架使用金属材料制作,可在高温环境下使用,桶帽与桶身通过硅橡胶进行密封,桶帽上安装有桶帽阀门,通过桶帽阀门连接气源,桶身密封可实现树脂真空脱泡,有效减少制件缺陷,并且工装可以在正负压力下注射树脂,桶帽可以有效的阻挡热风循环带来的杂质落入树脂中,提高制件的质量,降低报废率;桶底为锥型结构,桶底阀门连接注胶管路,注射时,空气不易进入,可实现树脂全部通过桶底阀门注射,树脂积聚,树脂剩余量少,节约树脂,提高材料的利用率,降低成本;桶底通过螺纹孔与桶底阀门相连,阀门可拆卸更换,可连接三通实现多接口分流,桶底阀门可控制树脂流量和流速,提高对工艺过程的控制,保证产品质量,提高合格率。
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