[发明专利]一种汽车硬塑仪表板用低光泽、高刚性、高抗冲聚丙烯复合材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201811635056.9 | 申请日: | 2018-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN109721842A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
| 发明(设计)人: | 付武昌;张锴;蔡青;周文 | 申请(专利权)人: | 浙江普利特新材料有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L53/00;C08L23/08;C08L9/06;C08L51/06;C08K3/34 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 胡永宏 |
| 地址: | 314006 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全硫化粉末橡胶 聚丙烯复合材料 复合材料 高抗冲聚丙烯 硬塑仪表板 无机填料 低光泽 高刚性 纳米级 增韧剂 超细 制备 聚丙烯 复合材料体系 聚丙烯基体 重量百分比 补强作用 光稳定剂 壳型结构 亚光效果 原料组成 高韧性 光泽度 抗氧剂 相容剂 增韧 汽车 协同 引入 | ||
1.一种汽车硬塑仪表板用低光泽、高刚性、高抗冲聚丙烯复合材料,其特征在于:按以下重量百分比的原料制成:
2.根据权利要求1所述的一种汽车硬塑仪表板用低光泽、高刚性、高抗冲聚丙烯复合材料,其特征在于:所述的聚丙烯在230℃、2.16kg负荷条件下,熔体流动速率为10~70g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种汽车硬塑仪表板用低光泽、高刚性、高抗冲聚丙烯复合材料,其特征在于:所述聚丙烯为均聚丙烯或嵌段共聚丙烯;所述均聚丙烯的结晶度在70%以上,等规度大于99%;所述的嵌段共聚丙烯的共聚单体为乙烯,乙烯单体重复单元摩尔含量为4~10%。
4.根据权利要求1所述的一种汽车硬塑仪表板用低光泽、高刚性、高抗冲聚丙烯复合材料,其特征在于:所述的超细无机填料为滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅、
云母、硅灰石和蒙脱土中的一种或两种及以上的组合物。
5.根据权利要求4所述的一种汽车硬塑仪表板用低光泽、高刚性、高抗冲聚丙烯复合材料,其特征在于:所述的超细无机填料其粒径平均范围为0.05~2μm。
6.根据权利要求1所述的一种汽车硬塑仪表板用低光泽、高刚性、高抗冲聚丙烯复合材料,其特征在于:所述的增韧剂为乙烯-辛烯线形共聚物或乙烯-丁烯线形共聚物或者两者的组合,密度为0.88~0.90g/cm3,熔体流动速率为0.5~10g/10min。
7.根据权利要求1所述的一种汽车硬塑仪表板用低光泽、高刚性、高抗冲聚丙烯复合材料,其特征在于:所述的全硫化粉末橡胶为超细全硫化粉末丁苯橡胶,其平均粒径为20-~500nm。
8.根据权利要求1所述的一种汽车硬塑仪表板用低光泽、高刚性、高抗冲聚丙烯复合材料,其特征在于:所述的相容剂为马来酸酐接枝聚烯丙烯、丙烯酸接枝聚丙烯和马来酸接枝聚丙烯中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的一种汽车硬塑仪表板用低光泽、高刚性、高抗冲聚丙烯复合材料,其特征在于:所述的抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂,主抗氧剂为受阻酚或硫酯类抗氧剂;辅抗氧剂为亚磷酸盐或酯类抗氧剂。
10.根据权利要求9所述的一种汽车硬塑仪表板用低光泽、高刚性、高抗冲聚丙烯复合材料,其特征在于:所述的主抗氧剂为3114、1010和DSTP中的一种或几种混合;
辅抗氧剂为618和168中的一种或两种。
11.根据权利要求1所述的一种汽车硬塑仪表板用低光泽、高刚性、高抗冲聚丙烯复合材料,其特征在于:所述的光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
12.根据权利要求1所述的一种汽车硬塑仪表板用低光泽、高刚性、高抗冲聚丙烯复合材料,其特征在于:所述的其它助剂为各种颜色添加剂、抗静电剂、阻燃剂、各种酯类或脂肪酸类润滑剂中的一种或多种。
13.根据权利要求1~12中任一项所述的汽车硬塑仪表板用低光泽、高刚性、高抗冲聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:其具体步骤如下:
(1)按权利要求1重量配比称取各组分;
(2)将聚丙烯、超细无机填料、增韧剂、全硫化粉末橡胶、相容剂、抗氧剂、光稳定剂和其它助剂在高速混合器中干混3~15分钟;
(3)将混合好的原料加入双螺杆挤出机中,经熔融挤出后冷却造粒,其工艺为:一区190~200℃,二区200~210℃,三区200~210℃,四区205~215℃;螺杆转速为100-1000r/min;整个挤出过程的停留时间为1~2分钟,压力为12~18MPa,排气真空度达到5~20kPa。
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