[发明专利]一种防水防卡死的磨头电机

说明书

本发明提供了一种防水防卡死的磨头电机，包括机壳，设于机壳内的定子，设于定子内由电机轴支撑的转子，机壳前端连接有前端盖，电机轴的前端头从所述前端盖中穿出，前端头上套设有砂轮座，砂轮座后端面与前端盖之间设有防水间隙，防水间隙沿径向由外向内依次设有斜坡间隙、第一水平间隙、第一竖直间隙、第二水平间隙与第二竖直间隙，斜坡间隙的径向倾斜角度为20°‑40°，所述第一水平间隙从斜坡间隙的径向里端水平向后延伸,第一水平间隙的轴向长度大于斜坡间隙的轴向长度，采用以上结构，无论电机采用何种角度摆放，能够有效防水并能将积水通过离心力甩出，起到了防水防卡死的效果。

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其涉及一种防水防卡死的磨头电机。

背景技术

磨头电机防水功能的效果，直接关系到磨头电机的使用寿命。磨头电机 在使用过程中，大多数烧坏都是电机防水功能不好，电机防水功能不好引起 的，水进入电机后，先进入轴承室，破坏轴承润滑油脂，使轴承磨损生锈。 当水进入电机时，在水积累到一定容量时，就会引起电机电路烧毁。为了提 高磨头电机防水功能，根据水的特点，总结各种磨头电机防水机构。认识到 磨头电机在高速运转过程中，防水主要是要靠疏，靠密封阻防水，电机进水 只是时间问题。因为靠密封圈防水是不可靠的，特别使用在磨头电机上，有 二个致命缺陷。1、磨头电机在高速运转过程中，密封圈防水唇在轴的高速 运转摩擦中，在刚开始的时候，产品在出厂的时候会在密封唇上，涂上一些 润滑油。实际上在使用过程中，这些润滑油，基本上1个小时内唇在轴的高 速运转摩擦中，已经处于干磨状态。所以在这个时段内，我们经常会听到， 电机轴与密封圈防水唇摩擦时产生的声音。由于处于干磨状态，这时候还 会从密封圈位置上，产生摩擦而引起的温度。当磨头电机使用到电机轴与密 封圈防水唇摩擦声音消失，不产生摩擦而引起的温度时，实际上，密封圈防 水唇与电机轴之间，已经产生间隙，电机防水功能已经破坏。2、磨头电机 加工对象大多数是玻璃和石材磨削。在加工过程中，产生的玻璃和石材粉末， 与水混合在一起，对密封圈防水唇与电机轴之间起到研磨作用，加快密封圈 防水唇磨损。3、磨头电机在加工过程中，产生的大量玻璃粉末，在水的作 用下，逐渐进入到磨头电机前端盖和砂轮座缝隙中形成沉垫固化，出现电机 启动卡死现象。造成电机烧毁时常发生。尤其在每年的节日放假后，更容易 形成玻璃和石材粉末沉垫固化后，造成电机烧毁现象特别严重。

发明内容

基于此，本发明要解决的问题是提供一种防水防卡死的磨头电机，能够 在防水的同时将水甩出电机，避免混合了研磨粉末的水在电机里沉积固化出 现卡死现象，本发明通过如下方式解决该技术问题：一种防水防卡死的磨头 电机，包括机壳，设于机壳内的定子，设于定子内由电机轴支撑的转子，所 述机壳前端连接有前端盖，所述电机轴的前端头从所述前端盖中穿出，所述 前端头上套设有砂轮座，所述砂轮座后端面与前端盖之间设有防水间隙，该 防水间隙沿径向由外向内依次设有斜坡间隙、第一水平间隙、第一竖直间隙、 第二水平间隙与第二竖直间隙，所述斜坡间隙的径向倾斜角度为20°-40°， 其径向外端位于前端盖侧，径向里端位于砂轮座侧，所述第一水平间隙的轴 向长度大于该斜坡间隙的轴向长度。

采用这样的结构，运行时砂轮座高速旋转，渗入防水间隙中的水会在离 心力作用下从斜坡间隙中甩出，既能防止水渗入，也能防止水积聚在防水间 隙中发生沉淀固化卡死电机的现象。

作为本发明的一种优选实施方案，所述前端头由后至前依次设有截头锥 形段以及螺纹段，所述砂轮座上设有适配所述截头锥形段安装贯孔，所述前 端头伸入所述安装贯孔内，所述螺纹段从所述安装贯孔内伸出，所述螺纹段 上套接有能够将所述砂轮座和前端头连接固定在一起的螺母，当需要拆卸 时，只需拆下螺母即可将砂轮座取下，方便快捷。

作为本发明的一种优选实施方案，所述砂轮座的前端面处设有以所述安 装贯孔为中心向内凹进的凹进平台，所述凹进平台的外径大于所述螺母的外 径，所述凹进平台的深度大于所述螺纹段伸出部分的长度，从而避免了螺纹 段和螺母突出在外影响砂轮的安装。