[发明专利]一种玻璃棉生产过程中废气的处理方法及装置在审
申请号: | 201811634257.7 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109432997A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 顾春生;张慧琴;王小强 | 申请(专利权)人: | 成都瀚江新材科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/79 | 分类号: | B01D53/79;B01D53/75;B01D53/44;B01D53/72;B01D53/58;B01D50/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 610300 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废气 次碱 生产过程 玻璃棉 吸收塔 碱液喷 预除尘 碱液 静电除尘装置 除尘预处理 喷淋水箱 净化 水蒸汽 湿法 去除 | ||
1.一种玻璃棉生产过程中废气的处理方法,包括以下步骤:
A)玻璃棉生产过程中的废气在喷淋水箱中进行降温,降温后的废气的温度为60~65℃;
B)将所述降温后的废气在第一碱液喷淋吸收塔中进行第一次碱处理;
C)将所述第一次碱处理后的废气在第二碱液喷淋吸收塔中进行第二次碱处理;所述第一次碱处理采用的碱液的浓度低于所述第二次碱处理采用的碱液的浓度;
D)将所述第二次碱处理后的废气在降温除尘预处理装置中进行降温预除尘,得到的处理后的气体的温度≤40℃;
E)将所述降温预除尘后的气体在高压湿法静电除尘装置中进行净化,得到净化后的气体。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤A)中,所述废气为玻璃棉生产过程中固化炉排出的废气。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤A)中,所述废气在喷淋水箱入口处的流速为35000~50000m3/h。
4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述第一次碱处理采用的碱液包括氢氧化钠的水溶液,所述第一次碱处理采用的碱液的浓度为3.0~4.0wt%;
所述第二次碱处理采用的碱液包括氢氧化钠的水溶液,所述第二次碱处理采用的碱液的浓度为4.0~5.0wt%。
5.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述降温除尘预处理装置进口处的气体流量为150000~330000m3/h。
6.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述高压湿法静电除尘装置的处理电压控制在35~50KV,所述高压湿法静电除尘装置的处理电流控制在60~120mA,所述高压湿法静电除尘装置的极管内气体流速不高于0.8m/s。
7.一种玻璃棉生产过程中废气的处理装置,包括:
喷淋水箱;
与所述喷淋水箱相连的第一碱液喷淋吸收塔;
与所述第一碱液喷淋吸收塔相连的第二碱液喷淋吸收塔;
与所述第二碱液喷淋吸收塔相连的降温除尘预处理装置;
与所述降温除尘预处理装置相连的高压湿法静电除尘装置。
8.根据权利要求7所述的处理装置,其特征在于,所述降温除尘预处理装置包括:
顶部敞口的圆筒体,所述圆筒体的侧壁为滤网;
设置在圆筒体内壁顶部的喷淋头;
设置在圆筒体底部的排水口。
9.根据权利要求8所述的处理装置,其特征在于,所述滤网为所述降温除尘预处理装置的气体进口,所述圆筒体的顶部敞口为所述降温除尘预处理装置的气体出口。
10.根据权利要求7所述的处理装置,其特征在于,所述高压湿法静电除尘装置的型号为YQ-760型。
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