[发明专利]一种固定模台预应力混凝土方桩生产线及生产工艺

说明书

本发明提供一种固定模台预应力混凝土方桩生产线，其解决了现有技术中模具体积大、来回移动影响产品质量，入蒸养池养护时消耗蒸汽量较大、成本较高的技术问题。其设有搅拌区、布料区、编笼区及成型区，搅拌区设有胶凝材料料仓和搅拌楼，布料区设有二次分料料斗、布料料斗及布料车，编笼区设有编笼机及钢筋笼堆放区，成型区设有张拉机、张拉机轨道及固定模台，固定模台上设有张拉纵梁及张拉横梁，固定模台底部均匀设有多根蒸汽管道，蒸汽管道与蒸汽主管道相连接，本发明还提供一种固定模台预应力混凝土方桩生产线的生产工艺。本发明结构简单，模具不易变形，做出的方桩外形更加美观；节约蒸汽用量，节省企业生产成本。

技术领域

本发明涉及混凝土方桩生产线技术领域，具体涉及一种固定模台预应力混凝土方桩生产线及生产工艺。

背景技术

预应力混凝土方桩具有单桩承载力高、成桩质量可靠、对地质条件适应性强、堆放和运输安全等特点，因此，预应力混凝土方桩自推向市场以来得到了市场的广泛认可，产品已经广泛应用于房地产建设、公路建设、铁路建设等大量建设工程项目中。传统的预应力混凝土方桩生产的时候采用的是移动模具，混凝土浇筑、张拉完毕以后入蒸养池蒸汽养护。移动模具体积大，入池养护时消耗大量蒸汽；重量大，吊装运输安全性差；易变性，在模具周转吊装的过程中容易发生变形。因此，采用移动模具的生产工艺及养护方式有待改进。

发明内容

本发明就是针对现有技术中移动模具体积大、入蒸养池养护时消耗蒸汽量较大、成本较高，及吊装运输安全性差、产品易变性的技术问题，提供一种固定模台预应力混凝土方桩生产线及生产工艺。

为解决上述技术问题，为此本发明提供一种技术方案：一种固定模台预应力混凝土方桩生产线，其设有搅拌区、布料区、编笼区及成型区，搅拌区设有胶凝材料料仓和搅拌楼，布料区设有二次分料料斗、布料料斗及布料车，编笼区设有编笼机及钢筋笼堆放区，成型区设有张拉机、张拉机轨道及固定模台，成型区设在布料区及编笼区之间，固定模台上设有张拉纵梁及张拉横梁，固定模台固定设置，固定模台底部均匀设有多根蒸汽管道，蒸汽管道与蒸汽主管道相连接，方桩生产线还设有行车。

优选地，搅拌楼内设有搅拌机，胶凝材料由胶凝材料料仓输送至搅拌机。

优选地，布料区还设有布料车轨道，布料料斗设在布料车上，布料车可以沿着布料车轨道滑动。

优选地，布料料斗上方设有吊环，布料料斗两侧设有气缸和下料开关。

优选地，蒸汽管道与张拉纵梁平行设置。

本发明还提供一种固定模台预应力混凝土方桩生产线的生产工艺，生产工艺流程如下：

(1)将胶凝材料运至胶凝材料料斗，然后输送到搅拌楼，搅拌楼将混凝土搅拌完毕，由二次分料料斗分料至布料料斗，由行车吊起布料料斗进行布料；

(2)在编笼区由编笼机编制所需钢筋笼，由行车吊至固定模台进行模具装配；

(3)张拉机沿布料车轨道对钢筋笼进行张拉，由张拉横梁承受弯矩，张拉纵梁承受压力；

(4)脱模后，由行车将加工好的方桩成品吊至成品堆放区存放。

本发明专利所用模具为固定模台，在生产过程中模具固定放置，不用来回吊运，模具不易变形，做出的方桩外形更加美观；在固定模台底部埋设蒸汽管道，与传统养护池养护相比，桩身受热更加均匀，桩表面不会出现水滴坑洞，与传统养护池养护相比，养护效果更好，节约蒸汽用量，节省企业生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明图1中A处局部放大结构示意图；

图3是本发明固定模台的结构示意图；

图4是本发明布料车的结构示意图。