[发明专利]一种电炉用发泡剂以及制作方法

权利要求书

1.一种电炉用发泡剂，其特征在于，包括：废轮胎胶粉，兰炭粉，生白云石粉；各组分的重量百分比为：

废轮胎胶粉30％-60％；

兰炭粉30％-60％；

生白云石粉1％-10％。

2.如权利要求1所述的电炉用发泡剂，其特征在于，所述的废轮胎胶粉颗粒为0.1mm-3mm，所述的兰炭粉的颗粒为0.1mm-3mm，所述的生白云石粉的颗粒为0.1mm-3mm。

3.根据权利要求1所述的电炉用发泡剂的制作方法，包括以下的步骤：

S10：废旧轮胎破碎：将废旧轮胎利用破碎机进行破碎，去除钢丝，得到废旧轮胎橡胶；

S20：废旧轮胎橡胶粉碎：将步骤S10中所述的废旧轮胎橡胶用粉碎机进行粉碎，得到废轮胎胶粉粒；

S30：废旧轮胎橡胶筛选：将步骤S20中所述的废轮胎胶粉粒通过筛粉机进行筛分；筛选出粒度为0.1～6mm的废轮胎胶粉；粒度大于6mm的废轮胎胶粉返回步骤S20，直至得到0.1～6mm的废轮胎胶粉；

S40：兰炭制粉：将兰炭用破碎机进行破碎后，再放入粉碎机进行粉碎；在粉碎机粉碎的过程中，加入水，防止兰炭粉散发，并进行循环粉碎，直至兰炭粉的颗粒为0.1mm-3mm；

S50：生白云石制成粉：将生白云石用破碎机进行破碎后，再放入粉碎机进行粉碎，并进行循环粉碎，直至生白云石粉的颗粒为0.1mm-3mm，

S60：成分混合：将所述的废轮胎胶粉、兰炭粉和生白云石粉，按照权利要求1所述的重量百分比进行混合，将所述的废轮胎胶粉、兰炭粉和生白云石粉按比例称重，倒入混粉机进行混合；混合转速150转/min-450转/min；混合时间10min-25min；得到电炉用发泡剂；

S70：成品烘干：将步骤S60中所述的电炉用发泡剂，利用窑炉进行烘干处理，烘干温度在60℃-150℃之间，窑炉的传输带的速度控制在10米/min；将经过窑炉时间控制在4.5分钟-5分钟；得到干燥电炉用发泡剂；

S80：成品应用：将步骤S70中所述的干燥电炉用发泡剂进行投入到交流电弧炉中应用或者进行称重装袋。