[发明专利]光伏电池覆膜方法、设备及拼接组装光伏电池组件的方法

说明书

本发明公开了一种光伏电池覆膜方法及其覆膜设备，该光伏电池覆膜方法包括以下步骤：(1)将若干光伏电池以预设间距沿下透光膜的长度方向排列并压合于上透光膜和下透光膜之间以形成压合件；(2)沿下透光膜的长度方向，从两相邻光伏电池之间的位置切断压合件以获得独立的光伏电池覆膜单体。本发明在焊接之前覆膜，提高光伏电池组件从生产效率，优化设备结构，减小成本。本发明还公开了一种拼接组装光伏电池组件的方法，在焊接之前覆膜，然后焊接时，切开并掀起引脚焊点上的上透光膜，精准焊接条带后压下掀起的部分以制成光伏电池组件。

技术领域

本发明涉及光伏电池的生产制造领域，尤其涉及光伏电池覆膜方法、设备及拼接组装光伏电池组件的方法。

背景技术

光伏电池组件制作时，先在多个光伏电池之间连接好条带，然后通过手工操作在连接好的光伏电池两侧进行覆膜以制成光伏电池组件，然而由于光伏电池组件中，相邻光伏电池之间的条带长短不一，且光伏电池本身容易损坏弯折，若要通过机械化去实现，对设备的复杂性、精度要求都很高，良品率低。且在生产时，若某一条带未焊接牢靠，或者某一光伏电池出错，会使得整个光伏电池组件报废，报废成本高。

故，急需一种可解决上述问题的光伏电池覆膜方法和光伏电池覆膜设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种光伏电池覆膜方法和光伏电池覆膜设备，在焊接之前覆膜，提高光伏电池组件从生产效率，优化设备结构，减小成本。

本发明的另一目的是提供一种拼接组装光伏电池组件的方法，在焊接之前覆膜，然后焊接时，切开并掀起引脚焊点上的上透光膜，精准焊接条带以制成光伏电池组件，生产效率高，设备简单成本低，且制成的光伏电池组件成品率高。

为了实现上有目的，本发明公开了一种光伏电池覆膜方法，包括以下步骤：(1)将若干光伏电池以预设间距沿下透光膜的长度方向排列并压合于上透光膜和下透光膜之间以形成压合件；(2)沿所述下透光膜的长度方向，从两相邻光伏电池之间的位置切断所述压合件，以获得独立的光伏电池覆膜单体。

与现有技术相比，本发明在引脚焊点焊接条带之前，直接将独立的光伏电池连通其引脚焊点一起包裹于透光膜内，无需将多个光伏电池连接成电池组后再覆膜，可直接使用全自动生产设备进行生产，设备结构简单，生产效率高，可有效保护光伏电池本身，且在某一光伏电池覆膜单体故障时，可以及时更换。另一方面，本发明所述光伏电池的前侧和后侧依次设于所述下透光膜的长度方向上，且每一所述光伏电池被压合于所述下透光膜宽度方向的同一预设位置，使得引脚焊点在光伏电池覆膜单体左右方向上的预设位置，在后续工艺可准确定位并切开上透光膜露出所述引脚焊点，再焊接上条带以将多个光伏电池连接在一起形成光伏电池组件，便于自动化生产以及在某一光伏电池焊接点不稳时，可及时方便的维修。其中，所述引脚焊点可以直接形成于所述光伏电池上表面上，也可以凸伸出所述光伏电池的前侧和后侧边沿。

较佳地，所述步骤(1)中，所述光伏电池的前侧和后侧沿所述下透光膜的长度方向排布，且每一所述光伏电池被压合于所述下透光膜宽度方向的同一预设位置，便于切边以及确定引脚焊点的位置，使得后续工序可以精准切割上透光膜以裸露引脚焊点。

较佳地，所述步骤(1)具体包括：(11)将定位透光膜裁切成与所述光伏电池覆膜单体对应的定位膜片，每一所述定位膜片与所述引脚焊点对应的位置设置有贯通至所述定位膜片对应边沿的引脚缺口，(12)将所述定位膜片压合于所述光伏电池上表面的对应位置以制成预压件，所述引脚焊点设于所述引脚缺口处，(13)将所述预压件沿预设位置压合于所述上透光膜和下透光膜之间以形成压合件。在后续焊接工艺中切开上透光膜后，引脚缺口使得很容易掀开上透光膜在引脚焊点的位置，且在焊接完成后，对焊接的条带提供安装区域，便于掀开的上透光膜压回原位。