[发明专利]一种单面自动喷涂生产线

说明书

本发明公开了一种单面自动喷涂生产线,包括输送台以及沿输送台的送料方向依次设置的上料台、除尘柜、喷漆房、流平柜、预热柜、UV固化房和下料台；输送台上依次设置有多个输送带，输送带上放置多个承托待喷涂产品的托盘；喷漆房上端设置有外接粉尘过滤机的通风管，喷漆房在输送台上方设置有向下喷射的喷涂装置，喷涂装置包括水平驱动导轨、升降座、喷头，水平驱动导轨的两端分别设置有与喷漆房内壁连接的固定座，水平驱动导轨上设置有安装升降座的移动座，升降座下端设置有安装喷头的C形卡座；喷漆房在输送台的下方设置有收集槽，收集槽的正下方设置有液体槽。本发明结构合理，实现单面产品的自动化喷涂，生产效率高。

技术领域

本发明涉及喷涂生产技术领域,特别涉及一种单面自动喷涂生产线。

背景技术

随着社会的不断发展，市场对生产加工行业要求的不断提高，现有的生产效率比较低下，已严重满足不了市场对产能的需求。许多产品都需要进行喷涂，以使得产品的表面具有像绝缘层等不同功能的涂层，以提高产品的性能；为了提高生产的效率，需要设计出自动化的喷涂生产线，以满足满足市场的需求。

发明内容

本发明解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种单面自动喷涂生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下:一种单面自动喷涂生产线,包括输送台以及沿输送台的送料方向依次设置的上料台、除尘柜、喷漆房、流平柜、预热柜、UV固化房和下料台；所述输送台上依次设置有多个输送带，所述输送带上放置多个承托待喷涂产品的托盘；所述喷漆房外侧设置有调油房，所述喷漆房上端设置有外接粉尘过滤机的通风管，所述喷漆房在输送台上方设置有向下喷射的喷涂装置，所述喷涂装置包括水平驱动导轨、升降座、喷头，所述水平驱动导轨的两端分别设置有与喷漆房内壁连接的固定座，所述水平驱动导轨上设置有安装升降座的移动座，所述移动座与升降座之间设置有升降螺杆组件，所述升降座下端设置有安装喷头的C形卡座；所述喷漆房在输送台的下方设置有收集槽，所述收集槽的正下方设置有液体槽。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述收集槽呈喇叭状，所述收集槽的下端设置有一直管，所述直管内设置有过滤板，所述过滤板下表面与液体槽的液面之间形成一供气流通过的腔室。

在上述技术方案中,所述腔室与粉尘过滤机相通。

在上述技术方案中,所述喷漆房与除尘柜之间、喷漆房与流平柜之间、UV固化房和预热柜之间、UV固化房和下料台之间均设置有隔断两侧空气的气动门，所述气动门由隔板、驱动气缸和滑轨组成，所述驱动气缸驱动隔板沿滑轨上下移动。

在上述技术方案中,所述托盘由框体、托板和多个防滑块组成，所述托板固定在框体上方，所述多个防滑块以6*12的矩阵排列分布在托板上；所述防滑块的形状呈为长圆型。

在上述技术方案中,所述UV固化房在输送台上方设置有四个UV紫外线灯板，所述四个UV紫外线灯板呈四角分布在UV固化房的中部。

在上述技术方案中,所述多个输送带包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带，所述第一输送带设置在上料台与喷漆房之间，所述第二输送带穿设在喷漆房内，所述第三输送带设置在流平柜和预热柜之间，所述第四输送带设置在预热柜与下料台之间，所述第四输送带穿设在UV固化房内。

在上述技术方案中,所述上料台和下料台分别垂直设置在输送台的两端。

在上述技术方案中,所述预热柜的长度大于流平柜的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明结构合理，实现单面产品的自动化喷涂，生产效率高，利用流平柜使得油墨自流平，提高喷涂的质量，通过预热再UV固定可以进一步提高喷涂的质量；通过气动门隔断两侧空气，避免厂房空气受到污染，提高厂房工作环境。

附图说明