[发明专利]一种平板式脱硝催化剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种平板式脱硝催化剂的制备方法，包括如下步骤：(1)将环糊精或杯芳烃溶于有机溶剂，完全溶解后加入TiO₂，加热回流0.5～5h，过滤，烘干；(2)将步骤(1)中烘干后的TiO₂置于乙醇和氨水的混合溶液中，超声分散0.5～2h，随后逐滴加入正硅酸四乙酯或正丁氧基锆，超声分散0.5～5h，过滤，烘干，经200～350℃煅烧0.5～5h，350～600℃煅烧1～5h后得改性TiO₂载体；(3)将改性TiO₂载体、偏钒酸铵、七钼酸铵、助剂前驱体、成型助剂、粘结剂和水混合均匀，形成膏料，经挤出、涂覆、烘干、煅烧后制得平板式脱硝催化剂。本发明的催化剂活性温度窗口宽，N₂选择性高，耐磨强度等机械性能好，并且，本发明的催化剂再生过程中V₂O₅流失率低。

技术领域

本发明涉及脱硝催化剂的制备方法，特别涉及一种平板式脱硝催化剂的制备方法。

背景技术

选择性催化剂还原(SCR)技术已在我国燃煤电厂脱硝工程中广泛应用。脱硝催化剂是SCR技术的核心，主要构成是V₂O₅-WO₃(MoO₃)/TiO₂，按形式不同可分为平板式、蜂窝式和波纹板式三种。

工业SCR脱硝催化剂一般在300～400℃温度区间内可以达到较好的脱硝效果。然而在实际工况中，燃煤电厂的负荷常处于变化状态，导致烟气温度的不断波动。例如，在燃煤电厂低负荷运行时，烟气温度会低于300℃；而在某些异常工况下，烟气温度会达到450℃以上。而现有的脱硝催化剂的活性温度窗口不够宽，不能满足燃煤电厂污染物的排放指标要求。

发明专利CN104001497A公开了一种宽温度窗口脱硝催化剂及其制备方法和应用。催化剂载体由粒径20～40nm的CeO₂和ZrO₂混合构成，活性组分为V₂O₅、V₃O₅、VO₂或V₂O₃中的一种或两种以上组成的混合物。催化剂由共沉淀和浸渍法联合制备得到，在250～450℃的烟气中具有较好的脱硝效果。发明专利CN106881148A公开了一种蜂窝式宽温度脱硝催化剂及其制备方法。催化剂包括改进Cu-Fe-Ce/Ti-ZSM-5粉和金属氧化物助剂。制备时采用先制备活性粉体，后加氨水等助成型组分进行混合和挤出成型。发明专利CN108273494A公开了一种用于宽温度窗口的脱硝催化剂及其制备方法。在催化剂制备中加入纳米氧化锆作为部分载体，提高催化剂的抗热性。然而，目前平板式宽温脱硝催化剂的制备技术报道较少，并且存在活性温度窗口较窄，高温N₂选择性较低等问题，工业适用性不足。

发明内容

发明目的：本发明目的是提供一种平板式脱硝催化剂的制备方法，该催化剂活性温度窗口宽，耐磨强度等机械性能好，再生过程中V₂O₅流失率低。

技术方案：本发明提供一种平板式脱硝催化剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)将环糊精或杯芳烃溶于有机溶剂，完全溶解后加入TiO₂，加热回流0.5～5h，过滤，烘干；

(2)将步骤(1)中烘干后的TiO₂置于乙醇和氨水的混合溶液中，超声分散0.5～2h，再逐滴加入正硅酸四乙酯或正丁氧基锆，超声分散0.5～5h，过滤，烘干，经200～350℃煅烧0.5～5h，350～600℃煅烧1～5h后得改性TiO₂载体；

(3)将改性TiO₂载体、偏钒酸铵、七钼酸铵、助剂前驱体、成型助剂、粘结剂和水混合均匀，形成膏料，经挤出、涂覆、烘干、煅烧后制得平板式脱硝催化剂。