[发明专利]一种用于软磁金属粉末的安全、连续、高效、环保的造粒方法

权利要求书

1.一种用于软磁金属粉末的安全、连续、高效、环保的造粒方法,其特征在于：（1）将常温下呈固态或粘滞态的粘结剂系统在稀释剂的辅助下与软磁金属粉末搅拌均匀并形成具有流动性的混合物料，（2）采用蠕动泵或压力泵将以上物料均匀可控地送入雾化干燥塔，（3）雾化干燥塔由送料机构、雾化机构、干燥塔体、鼓风机系统、引风机系统、收料机构、冷凝系统构成，（4）物料送入雾化机构并被破碎为小颗粒后，鼓风机产生的具有螺旋运动方向的空气瞬间将小颗粒表面的稀释剂挥发去除，该去除稀释剂的小颗粒物料呈干燥状态并具有流动性，随后在引风机的作用下进入收料系统，同时带有稀释剂气体的空气顺着引风机的管路进入冷凝系统并将稀释剂气体冷凝为液体，工作状态下雾化干燥塔内温度保持在15-35℃之间，（5）根据需要对收集到的造粒粉末做后处理，一般处理方法为在大气下50-80℃保温处理0.5-2小时，由此获得的造粒粉末其松装密度>=2.0g/cm³，D50<=100um，霍尔流速<=45秒。

2.根据权利要求1所述的一种用于软磁金属粉末的安全、连续、高效、环保的造粒方法，其特征在于：粘结剂的含量为金属粉末重量的1.0-10.0%之间，粘结剂物质可以是环氧树脂、酚醛树脂、硅树脂、氰酸酯树脂等有机粘结剂，该粘结剂在配置好后（不加稀释剂）在室温下保持60分钟及以上时须呈固态或粘滞态（黏度大于等于20000）。

3.根据权利要求1所述的一种用于软磁金属粉末的安全、连续、高效、环保的造粒方法，其特征在于：雾化干燥塔在工作状态下工作介质为空气，且工作温度在15-35℃，且空气流量与稀释剂挥发的气体流量之比大于等于100。

4.根据权利要求1所述的一种用于软磁金属粉末的安全、连续、高效、环保的造粒方法，其特征在于：稀释剂与软磁金属粉末的重量比在20-35%之间，进料机构的进料流量为20-100kg/小时。

5.根据权利要求1所述的一种用于软磁金属粉末的安全、连续、高效、环保的造粒方法，其特征在于：由此获得的造粒粉末其松装密度>=2.0g/cm³，D50<=150um，霍尔流速<=45秒@2.5mm。