[发明专利]泔水油脂回收工艺

权利要求书

1.一种泔水油脂回收工艺，其特征是：加工步骤如下：

1）、设立一个滤油室（1），将泔水倒于滤油室（1）内进行油渣分离，泔水油脂通过滤油室（1）内的滤油板（2）上的滤孔流至用于储存泔水油脂的储油箱（3）内，渣物留在滤油板（2）上，同时通过蒸汽排热系统（4）排出的热蒸汽对泔水油脂进行加热，加热至90-110℃；

所述滤油室（1）呈半开放设置，滤油室（1）包括上段部分的置物区（14）以及下端部分的储油箱（3），所述置物区（14）和储油箱（3）之间设有存在于滤油室（1）内的滤油板（2），滤油板（2）上开有整列分布的一组滤油孔（2-1）；所述置物区（14）内安装有蒸汽排热系统（4），蒸汽排热系统（4）包括蒸汽主干管（15），蒸汽主干管（15）的下端连接有一排间隔分布的蒸汽分流管（16），蒸汽分流管（16）穿过滤油板（2）延伸至滤油板（2）下端，存在于蒸汽分流管（16）的管连接头上连接有折弯管（17），折弯管（17）上连接有穿过滤油板（2）至滤油板（2）上端的蒸汽输出管（18）；所述储油箱（3）上连接有输出管（19）；

2）、将储油箱（3）内的泔水油脂送至储油桶（5）内，在储油桶（5）内做沉淀处理，泔水油脂中的残渣颗粒沉淀至储油桶（5）底部，包含残渣颗粒的泔水油脂为重液，不包含残渣颗粒的泔水油脂为轻液，轻液直接送至油水分离池（6）内进行油水分离处理，重液则送至离心机（7）内做沉降处理；

3）、储油桶（5）通过锅炉对其加热，将存在于储油桶（5）内的泔水油脂温度控制在90-110℃；

4）、重液输送至离心机（7）内，温度控制在90-110℃，通过离心机（7）将把泔水油脂中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开，得到轻液和残渣，轻液直接送至油水分离池（6）内，残渣则回收，经二次烘干灭菌处理后存储，可作为饲料原料；

5）、泔水油脂在油水分离池（6）内进行油水分离处理，油水分离处理通过三次对泔水油脂过滤，将夹杂水分的泔水油脂中的水分过滤出来，使得泔水油脂中不夹杂水分，分离后的泔水油脂回流至用于储存处理后泔水油脂的储油桶（5）内，而过滤出的水被引导至水净化处理装置（8）内做水净化处理；

6）、水净化处理装置（8）包括蓄水池（9）、综合调节池（10）、初沉池（11）、复式兼氧池（12）以及MBR池（13），首先将蓄水池（9）内的废水送至综合调节池（10）内，然后在综合调节池（10）内投放氧化剂进行氧化，氧化后的废水被送至初沉池（11）内，并在初沉池（11）内投放絮凝剂，沉淀分离去除废水中的胶体有机物，前期处理后的废水进入到复式兼氧池（12）内，在复式兼氧池（12）对部分难以降解的有机物进行强降解，且采用复式兼氧实现局部微氧和局部厌氧水解酸化的组合工艺，可以在同一空间实现了不同的处理工艺，MBR池（13）则将大分子有机质水解成小分子物质，并选择性吸收小分子有机物，被吸收进入细胞体内的污染物通过微生物的代谢反应而被降解，完成水净化处理。

2.根据权利要求1所述的泔水油脂回收工艺，其特征是：所述滤油板（2）由多块板拼接而成。

3.根据权利要求2所述的泔水油脂回收工艺，其特征是：所述滤油板（2）外侧连接有踏板（20）。

4.根据权利要求3所述的泔水油脂回收工艺，其特征是：所述滤油板（2）、踏板（20）下端均设有一排间隔分布的且用于支撑滤油板（2）、踏板（20）的支撑柱（21）。