[发明专利]一种石墨烯电池材料的加工工艺

说明书

本发明涉及电池材料加工工艺技术领域，且公开了一种石墨烯电池材料的加工工艺，包括碾碎箱，所述碾碎箱的顶部设有进料斗，且碾碎箱正面一侧的中部设有转动杆，且转动杆外表面的中部设有碾碎筒，所述转动杆的另一端设有第一锥形齿轮，且碾碎箱正面的中部设有活动杆，所述活动杆的外表面设有第二锥形齿轮，所述碾碎箱正面的底部设有传动电机。该石墨烯电池材料的加工装置，通过驱动电机和搅拌头的相互配合，便于更好的对混合箱内部的电池材料进行充分的混合，通过滑槽、挡板和弹簧之间的相互配合，便于将混合箱内部混合后的电池材料排出，从而解决了将电池材料完全排出混合箱的内部需要花费较多的时间，提高了对电池材料排出的效。

技术领域

本发明涉及电池材料加工工艺技术领域，具体为一种石墨烯电池材料的加工工艺。

背景技术

石墨烯电池是利用锂离子在石墨烯表面和电极之间快速大量穿梭运动的特性，开发出的一种新能源电池，石墨烯电池在进行加工的过程中需要将石墨烯材料与其他的电池材料进行粉碎混合，从而保证石墨烯材料能与石其他电池材料充分的混合在一起，因此需要用到石墨烯电池材料的混合工艺。

现如今的石墨烯电池材料加工工艺在对石墨烯材料与其他电池材料进行碾碎的过程中，需要耗费较多的时间来实现对材料的粉碎，进而导致石墨烯电池的生产效率较低，同时将石墨烯材料与其他电池材料混合搅拌完成后，无法有效的将混合颗粒充分的排出装置的内部，容易残留部分的电池材料在装置内部的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本发明提供了一种石墨烯电池材料的加工工艺，解决了上述背景技术提出的问题。

（二）技术方案

本发明提供如下技术方案：

一种石墨烯电池材料的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：

S1:将传动电机打开使得传动电机上的螺旋伞式齿轮与输出轴同步转动，接着螺旋伞式齿轮带动第二锥形齿轮转动，使得第二锥形齿轮带动两个第一锥形齿轮进行同步转动，同时第一锥形齿轮在转动的同时带动转动杆和碾碎筒转动；

S2:将石墨烯与其他电池材料通过进料斗倒入碾碎箱的内部的，在两个碾碎筒转动的过程中对碾碎箱内部的电池材料进行碾碎，部分电池贴合在碾碎筒的外表面落入储料筒的内部接着碾碎后的电池材料通过碾碎箱进入混合箱的内部；

S3:将驱动电机打开，使得驱动电机带动混合箱内部的搅拌头进行同步转动并对混合箱内部的多种电池材料进行搅拌混合，当混合箱内部的电池材料混合完成后，操作人员在滑块打开使得挡板也跟着打开，同时混合箱内部的电池材料在搅拌头的带动下将电池材料通过混合箱正面的排料口排出。

优选的，该加工工艺适用于石墨烯电池材料的加工装置，该加工装置包括碾碎箱，所述碾碎箱的顶部设有进料斗，且碾碎箱正面一侧的中部设有转动杆，且转动杆外表面的中部设有碾碎筒，所述转动杆的另一端设有第一锥形齿轮，且碾碎箱正面的中部设有活动杆，所述活动杆的外表面设有第二锥形齿轮，所述碾碎箱正面的底部设有传动电机，且传动电机的顶部设有螺旋伞式齿轮，所述碾碎箱一侧的底部设有储料筒，所述碾碎箱的底部设有混合箱，所述混合箱正面的一侧开设有滑槽，且滑槽，所述滑槽的内部设有固定杆，所述固定杆的一端设有挡板，且挡板的一侧与滑槽的内壁通过位于固定杆上的弹簧传动连接，所述挡板正面的一侧设有滑块，所述混合箱底部的一侧设有支撑架，且混合箱的底部设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端设有搅拌头，且驱动电机输出轴的一端设有限位块。

优选的，所述混合箱的正面开设有方形槽，且方形槽的大小与碾碎箱底部的大小相等。

优选的，所述碾碎筒的数量为两个，且两个碾碎筒的外表面均设有粗糙纹。

优选的，所述搅拌头的长度值与混合箱内腔的直径值相等，且搅拌头的两侧均开设有凹槽。