[发明专利]一种氟改性聚酰胺反渗透膜制备方法

说明书

本发明涉及一种氟改性聚酰胺反渗透膜制备方法，将支撑底层聚芳砜膜先经过溶有二元胺单体的水相，干燥后进入油相，油相中的溶剂为正己烷，油相中的溶质为含三元酰氯或三元异氰酸酯官能团的单体，经界面聚合后，进入洗涤槽，经洗涤后干燥，进入改性槽，改性槽内部装有改性液，改性液中的溶质为含氟活性单体，改性液中的溶剂为正己烷，改性液将对膜的表面进行含氟改性，最后干燥得到氟改性聚酰胺反渗透膜。本发明采用含氟基团和反应活性基团的单体与聚酰胺反渗透膜表面的氨基进行反应，将对聚酰胺反渗透膜表面进行含氟改性，提高其抗污染能力。

技术领域

本发明涉及一种氟改性聚酰胺反渗透膜制备方法，属于反渗透膜功能化改性技术领域。

背景技术

反渗透技术是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透技术通常用于家用净水机行业、海水淡水；水的软化处理；废水处理以及食品、医药、化学工业的提纯、浓缩、分离等方面。反渗透技术的核心是反渗透膜。

反渗透膜污染是指反渗透膜在使用过程中，料液中的粒子、胶体、微生物、盐类等由于与膜之间的物理、化学作用，在膜表面或膜孔内吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞，使膜产生透过流量与分离特性降低，产生的不可逆变化现象。膜在产生污染严重时，需要对膜进行清洗，降低了膜的使用效率，且清洗会对膜产生损坏，缩短膜的使用寿命，增加了操作成本。因此，如何有效控制膜污染已成为当今反渗透膜领域的关键问题。制备抗污染反渗透膜是应对反渗透膜污染的根本方法。

对膜的抗污染性能改性，目前主要是对膜的亲水性能改性，如林晓红等采用环氧丙醇改性聚酰胺反渗透膜，有效的提高膜的抗污染性能，其成果发表在《高分子材料科学与工程》2018年第8期。对于含氟材料改性反渗透膜，目前研究较少，中国专利：一种含氟聚酰胺复合纳滤膜的制备方法，专利申请号：201610129859.1，提到了一种含氟聚酰胺复合纳滤膜的制备方法，通过迈克尔加成反应将含氟单体甲基丙烯酸六氟丁酯接枝到聚酰胺膜中，膜的抗污染性能得到明显提高。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种氟改性聚酰胺反渗透膜制备方法，具体技术方案如下：

一种氟改性聚酰胺反渗透膜制备方法，将支撑底层聚芳砜膜先经过溶有二元胺单体的水相，干燥后进入油相，油相中的溶剂为正己烷，油相中的溶质为含三元酰氯或三元异氰酸酯官能团的单体，经界面聚合后，进入洗涤槽，洗涤槽内部装有水，经洗涤后干燥，进入改性槽，改性槽内部装有改性液，改性液中的溶质为含氟活性单体，改性液中的溶剂为正己烷，改性液将对膜的表面进行含氟改性，最后干燥得到氟改性聚酰胺反渗透膜。

作为上述技术方案的改进，所述含氟活性单体是4-三氟甲基苯甲酰氯。

作为上述技术方案的改进，所述支撑底层为聚芳砜膜，聚芳砜膜的孔隙率为5-30nm。

作为上述技术方案的改进，所述水相为二元胺的水溶液，所述二元胺为间苯二胺，间苯二胺的浓度为0.005-0.01g/L。

作为上述技术方案的改进，所述油相中的溶质是均苯三甲酰氯或2,4,6-三异氰酸苯酯，所述油相中溶质的浓度为0.002g/L。

作为上述技术方案的改进，所述水相中溶质与油相中溶质的摩尔比为(1.05-1.1):1。

作为上述技术方案的改进，所述含氟活性单体为4-三氟甲基苯甲酰氯，改性液中的含氟活性单体的浓度为0.001-0.005g/L。

本发明的有益效果：

本发明采用含氟基团和反应活性基团的单体与聚酰胺反渗透膜表面的氨基进行反应，将对聚酰胺反渗透膜表面进行含氟改性，提高其抗污染能力。

附图说明