[发明专利]一种回转窑

说明书

本发明公开了一种回转窑。其包括倾斜设置的转窑筒体，设置在所述转窑筒体头部的窑头，设置在所述转窑筒体尾部的窑尾，驱动所述转窑筒体转动的传动装置，所述窑尾高于所述窑头，所述窑头内布置有燃烧器，所述窑尾处设置有进料口和烟气出口，其特征是：所述转窑筒体内壁堆砌有耐火砖层，所述耐火砖层至少有三道由沿筒体轴向并向筒体内侧突出的拱形凸起形成的扬料结构，所述扬料结构的拱形凸起突出于其侧面的耐火砖层的表面。本发明可使窑内的物料均匀焙烧，能降低产品的破碎率，大大提高产品性能，并且能增大产品与转窑筒体内部热气流换热面积，有效提高了陶粒产品的焙烧效率。

技术领域

本发明涉及一种回转窑，特别是一种用于焙烧粉煤灰陶粒或污泥陶粒的回转窑。

背景技术

随着工业固废的粉煤灰、城市污泥的产生不断增大，以及河道沙石的限制开采，粉煤灰陶粒、污泥陶粒等正在代替传统的建筑材料来解决这种问题。

陶粒生产重要的一道工序就是焙烧工序，现在焙烧工序多数采用回转窑。现有的回转窑大多存在热效率低、陶粒产品易破碎、窑体占地面积大等缺陷。因此，如何提高回转窑热效率以及如何提高产品的质量是一项关键技术。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种热工效率高、陶粒破碎率低的回转窑。

本发明是通过如下技术方案来实现的：一种回转窑，包括倾斜设置的转窑筒体，设置在所述转窑筒体头部的窑头，设置在所述转窑筒体尾部的窑尾，驱动所述转窑筒体转动的传动装置，所述窑尾高于所述窑头，所述窑头内布置有燃烧器，所述窑尾处设置有进料口和烟气出口，其特征是：所述转窑筒体内壁堆砌有耐火砖层，所述耐火砖层至少有三道由沿筒体轴向并向筒体内侧突出的拱形凸起形成的扬料结构，所述扬料结构的拱形凸起突出于其侧面的耐火砖层的表面。

本发明中，通过设置耐火砖堆砌的拱形的扬料结构，在转窑筒体旋转时通过扬料结构可以将陶粒产品提升更高的高度，当陶粒下落时，陶粒产品是沿着拱形的扬料结构下落，在下落的过程中不是直接从筒壁上直接下落，可大大减少产品的破碎率；并且陶粒下落的过程中，可更直接的与热量直接接触，能大大提高热利用率，并且陶粒在通过扬料结构提升更高的高度过程中，与热量直接接触的时间也就更长，因此陶粒产品的强度得到提升。由于本发明的热工效率大大提高，也因此可减少回转窑的长度，减少生产线的占地面积。

进一步的，为了提高耐火砖层的稳定性，所述扬料结构由若干块楔形耐火砖堆砌而成，所述楔形耐火砖均大端朝向转窑筒体的侧壁，小端朝向转窑筒体的内侧。通过楔形耐火砖之间的挤压能够增加耐火砖之间的挤压力，提高耐火砖层的稳定性。

进一步的，为了保证耐火砖层的稳定性，所述扬料结构设有膨胀缝。

进一步的，为了能实时监测回转窑内部陶粒的焙烧情况，及通过观察调整回转窑里的热工条件，提高陶粒的指标，还设有工业电视监控系统，工业电视监控系统的探头设置在所述窑头部位。

进一步的，为了准确监测窑内温度变化及为了更加准确的监测陶粒高温段的温度，在所述转窑筒体的预热阶段、高温段、以及冷却阶段分别设置有无线测温装置，在所述高温段沿圆周方向均匀设置有三个所述的无线测温装置。采用无线测温装置不仅可以准确监测窑内的温度变化，而且无线装置可以在窑体转动的情况下实时采集及传输数据，保证温度数据准确，为窑内温度控制提供可靠的数据依据。

进一步的，驱动所述转窑筒体转动的传动装置采用的传动电机为变频调速电机。通过采用变频调速电机，可以根据回转窑内物料焙烧情况进行调整窑运转速度，控制陶粒在窑内停留时间，从而提高产品质量。