[发明专利]一种高盐废水软化装置及方法

权利要求书

1.一种高盐废水软化装置，其特征在于，包括首尾依次连通的调节池(1)、软化池(2)、混凝池(3)、澄清池(4)、微滤系统(13)和纳滤系统(15)；

所述调节池(1)底部连接有第一排泥管道(7)；

所述软化池(2)顶部连接有晶种投放管道(10)和第一药剂投放管道(11)，所述软化池(2)底部连接有第二排泥管道(9)；

所述混凝池(3)顶部连接有第二药剂投放管道(12)，所述混凝池(3)底部接至所述第二排泥管道(9)；

所述澄清池(4)底部接至所述第二排泥管道(9)；

所述微滤系统(13)内部设有微滤设备(14)，且所述微滤设备(14)与所述纳滤系统(15)连通；

所述纳滤系统(15)内部设有浓水室(17)、淡水室(18)以及位于所述浓水室(17)和所述淡水室(18)之间的纳滤膜。

2.根据权利要求1所述的高盐废水软化装置，其特征在于，所述浓水室(17)与所述软化池(2)顶部之间连接有浓缩液回流管道(16)，所述纳滤系统(15)通过所述浓缩液回流管道(16)与所述软化池(2)连通。

3.根据权利要求1所述的高盐废水软化装置，其特征在于，所述第二排泥管道(9)与所述软化池(2)顶部之间连接有晶种回流管道(8)。

4.根据权利要求1所述的高盐废水软化装置，其特征在于，所述软化池(2)内部设有第一搅拌装置(5)。

5.根据权利要求1所述的高盐废水软化装置，其特征在于，所述混凝池(3)内部设有第二搅拌装置(6)。

6.一种基于权利要求1-5所述的高盐废水软化装置的高盐废水软化方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，高盐废水进入调节池(1)，设置水力停留时间为1～6小时，高盐废水流量被调节稳定，高盐废水中的部分悬浮物沉降至所述调节池(1)的池底，并由第一排泥管道(7)排出，所述调节池(1)内部得到沉降废水；

步骤2，沉降废水进入软化池(2)，由第一药剂投放管道(11)向所述软化池(2)内投加软化药剂，通过第一搅拌装置(5)加速软化反应速度，将沉降废水中的Ca²⁺沉淀，并由晶种投放管道(10)向所述软化池(2)内投加晶种，控制晶种与沉降废水的质量比为2‰-5‰，设置水力停留时间为1～2小时，沉淀物由第二排泥管道(9)排出，所述软化池(2)内部得到软化废水；

步骤3，软化废水进入混凝池(3)，由第二药剂投放管道(12)向所述混凝池(3)内投加混凝剂，通过第二搅拌装置(6)加快软化废水中悬浮物的混凝速度，沉淀物由所述第二排泥管道(9)排出，所述混凝池(3)内部得到混凝废水；

步骤4，混凝废水进入澄清池(4)，沉淀物进一步被沉降分离，并由所述第二排泥管道(9)排出，所述澄清池(4)内部得到澄清废水；

步骤5，澄清废水进入微滤系统(13)，微小的悬浮物和颗粒物被微滤设备(14)过滤分离，得到微滤产水；

步骤6，微滤产水进入纳滤系统(15)，大部分二价离子被纳滤膜截留于浓水室(17)中，形成纳滤浓缩液，大部分水分和一价离子通过纳滤膜进入淡水室(18)，得到纳滤产水，即为系统产水。

7.根据权利要求6所述的高盐废水软化方法，其特征在于，所述软化药剂为草酸钠；所述晶种为草酸钙。

8.根据权利要求7所述的高盐废水软化方法，其特征在于，步骤2中，控制沉降废水中草酸根的摩尔浓度为Ca²⁺摩尔浓度的1-2倍。

9.根据权利要求6所述的高盐废水软化方法，其特征在于，步骤2中，所述软化池(2)的沉淀物由所述第二排泥管道(9)和晶种回流管道(8)回到所述软化池(2)，作为补充晶种。

10.根据权利要求6所述的高盐废水软化方法，其特征在于，步骤6中，所述浓水室(17)中的浓缩液由浓缩液回流管道(16)回到所述软化池(2)，浓缩液中含有硫酸根离子和过量添加的草酸根离子，其中，草酸根离子作为软化药剂回收利用，硫酸根离子促进Ca²⁺的沉淀。