[发明专利]一种石灰烟道气卤水净化方法

说明书

本发明公开了一种石灰烟道气卤水净化方法，涉及卤水净化技术领域，包括以下步骤：步骤A：集料；步骤B：一级搅拌反应；步骤C：一级絮凝；步骤D：二级搅拌反应；步骤E：二级絮凝；步骤F：取样。本发明通过卤水净化可以提高盐产品的质量，卤水净化的过程彻底打破了卤水原有的胶装状态，使卤水里面溶有的粉尘、微生物等彻底沉降除去，使卤水从有色变为无色，从胶体溶状变成为澄清溶液，提高的盐的质量，通过搅拌箱和沉降箱可有效降低沉降时间、减少设备投资、降低运行成本，通过高分子量聚丙烯酰胺絮凝剂能够将卤水中不可溶的杂质进行沉淀，该方法工艺简单，设备要求低，可操作性强，具有良好的社会推广应用。

技术领域

本发明涉及卤水净化技术领域，特别涉及一种石灰烟道气卤水净化方法。

背景技术

盐作为人类生存的必需品和化工产业的最基本原料之一，在国民经济的日常生活中都占有举足轻重的地位。我国是世界产盐历史上最悠久的国家之一，且我国盐资源十分丰富，青海、新疆、西藏等省、自治区星罗棋布地分布着数千计的盐湖，在四川、云南、江苏、山东、河南等省地下储藏着丰富的矿盐，淮安市拥有全世界最大的盐矿。

目前，卤水净化工艺为间歇式的取样工艺，并无真正意义上的连续进行卤水净化的取样，间歇法存在的设备体积大、沉降时间长、碳化效率低以及盐泥清理困难等缺点，因此，发明一种石灰烟道气卤水净化方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石灰烟道气卤水净化方法，解决了现有的卤水净化沉降时间长、碳化效率低问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石灰烟道气卤水净化方法，包括以下步骤：

步骤A：集料：测量原卤中的Ca2+、Mg2+浓度，根据原卤量和原卤中的Ca2+、Mg2+浓度值计算所需石灰和纯碱的量，然后将所需石灰打浆，使石灰呈液体状；

步骤B：一级搅拌反应：先将纯碱进入到第一搅拌箱内与清液进行搅拌，搅拌过程中经过化学反应，生成难以溶的CaCO3和Mg（OH）2，然后将卤水进入第二搅拌箱内，再将石灰进入第二搅拌箱内与原卤水进行搅拌，搅拌过程中经过化学反应，以去除卤水中的Mg2+；

步骤C：一级絮凝：当Ca2+≤15mg/L、Mg2+≤10mg/L时达标，使混合卤液内进入到第一沉降箱内，再向第一沉降箱加入絮凝剂絮凝沉降，净化后的卤水进入清卤桶,泥浆进入泥浆桶；

步骤D：二级搅拌反应：絮凝后的卤水进入到第三搅拌箱内，向第三搅拌箱内加入二氧化碳烟气，在搅拌过程中对反应液进行搅拌直到反应完全；

步骤E：二级絮凝：三级搅拌反应后的卤水进入到第二沉降箱内，向第二沉降箱内加入絮凝剂絮凝沉降，沉淀的泥浆进入泥浆桶；

步骤F：取样：获取二次沉降后的上层清液， 即为净化的卤水。

可选的，所述步骤B中的纯碱用量向第一搅拌箱内进行投放，然后再向第二搅拌箱内预投料所得石灰用量值的60％～80％，纯碱的投放时间和预投料结束的时间间隔为0.5h～1h，最后向原卤中投放所得石灰用量值的20%～40%，投放纯碱的时间和投放剩余石灰结束的时间间隔为20min～40min，投放结束后反应1～3h。

可选的，所述步骤C和步骤E中的絮凝剂为高分子量聚丙烯酰胺絮凝剂，其高分子量聚丙烯酰胺的制作方法：将丙烯酰胺溶解在蒸馏水中，搅拌至完全溶解，加热条件下，加入稀土金属的氯化物与NaHSO3组成的复合物，搅拌反应一段时间后，停止反应，加入少量无水乙醇引发沉淀，静置后减压抽滤，用无水乙醇洗涤沉淀2次，在干燥至质量恒定，得高分子量聚丙烯酰胺。